第四章焊 接.ppt

第4章 焊 接 焊接是通过加热或加压和加热，使分离的金属产生原子间的结合与扩散，形成永久性连接的工艺方法。 焊接方法分为三大类。 1．熔焊 这类方法主要有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊、气焊、电渣焊、等离子弧焊等。 熔焊的特点：1、填充金属，2、熔池，3、保护。 2．压焊 这类方法主要有电阻焊（点焊、缝焊和对焊）、摩擦焊等。 压焊的的特点：1、不使用填充金属，2、加热到高塑性状态，加压使产生塑性变形，3、不需要保护措施。 3．钎焊 钎焊是利用比工件熔点低的钎料，并与工件一同加热，在工件不熔化的情况下，钎料熔化，填充到工件连接处，冷却凝固后，将工件连接在一起。 焊接结构的优缺点 1、优点： 与铆接结构相比，节省材料，密封性好。 采用铸造－焊接或锻造－焊接，产品生产方法更灵活。 可以制造双金属和复合层结构零件。 2、缺点： 焊接应力和变形大； 焊缝易产生气孔、裂纹、夹渣等缺陷； 有些金属材料不适合焊接。 第一节 金属熔化焊工艺基础 §1-1 焊接热源 焊接电弧是在气体介质中长时间而有力的放电现象。 阳极区产生的热量比较多，43％；阴极区产生的热量较少，约占36％；其余21％左右的热量是在弧柱区产生的。 阳极区的温度为2600K，阴极区的温度为2400K，弧柱区的温度最高可达6000～8000K。 选用直流电源焊接时，就有极性的选择问题，当工件接电源的正极，