火力发电厂化学水处理的自动化控制-焦点水网.docVIP

张家口发电厂给水自动加氨探讨 Discussion on Chemical Automatic Feeding System for Zhangjiakou Power Plant 崔连军 焦毅星 王鎏 (大唐国际张家口发电厂，河北 张家口 075133) 摘要: 文章对张家口发电厂给水pH值、流量控制信号在中存在的技术问题进行了详细的分析，pH值的方法，提出了采用给水电导率技术加氨控制的。 : 给水；自动加氨；电导率；模糊控制 1 引言 火力发电厂锅炉给水系统即给水和给水的组成部分。主要是指凝汽器出口至省煤器入口的水系统，包括凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵和高压加热器以及相连的管道。 在给水系统中流动的水，是由汽机凝结水、化学补给水、各种疏水和生产返回水等组成的，水质较纯，通常不会因为盐类析出而在管壁上结垢，可能发生的水质问题是金属的电化学腐蚀。这类腐蚀不仅会造成给水管道及相关设备的损坏，而且由于腐蚀产物随给水进入锅内，导致在锅炉蒸发面上发生金属腐蚀产物沉积，严重时造成锅炉管的损坏。由此可见，给水污染及给水系统金属的腐蚀，对于锅炉机组的安全运行具有重要影响。 在以除盐水为补充水的高参数、大容量汽包锅炉中，采用加氨调节给水pH值方法已成为我国火力发电厂汽包锅炉调节给水pH值最广泛使用的方法。在GB/T 121451999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》中规定：汽包炉中，锅炉蒸汽压力12.7～18.3 MPa，要求给水氢电导率(氢离子交换后，25 )≤0.3 μS/cm，pH值为8.8～9.3(25 ，有铜系统)，或pH值为9.0～9.5(25 ，无铜系统)。加氨的多少直接影响给水pH值的大小，用给水pH值控制加氨最直接、效果最好，NH4OH+H2CO3= NH4HCO3+H2O （1） NH4OH+NH4HCO3=(NH4)2CO3+H2O （2） 汽包炉中，锅炉蒸汽压力为12.7～18.3 MPa，对于有铜合金的给水系统，要求控制给水的pH值在8.8～9.3(25 )范围内。给水pH值控制范围为±0.5，在25 时，测量电池只要产生5.916 mV的误差，在pH值控制范围内就会产生20%的误差，因而用给水pH值作为加氨控制信号尽管最直接、效果最好，但实际应用有一定的难度。 pH值自动控制加氨方案 目前张家口发电厂8台机组炉内分别以四个单元制进行加氨控制，2台机组配1套氨加药装置，共4套，每套装置为2箱5泵（4用1备），每台泵配变频器，能接受来自张家口发电厂辅控系统的4～20mA DC控制信号，并输出相应的4～20mA DC反馈信号，实现加药系统的开环或闭环控制。泵就地控制柜有泵的状态指示及启停按钮、故障等状态信号、手动调节及远方控制的功能以及低低液位停泵功能。一台泵故障时,可切换上备用泵,备用泵具备相同的功能。 下图为一单元炉内加氨系统辅控画面。 图2.1：一单元炉内加氨系统辅控画面 含自动加氨的炉内加药系统是采用四方（电气）集团有限公司的远程I/O控制站[2]。将DCS分散控制单元和I/O控制卡件安装于远程就地位置（远程控制柜），并具有与辅控网络接入能力。DCS分散控制单元具有远程逻辑下装功能，在辅控网进行逻辑组态后，可直接远程下装到就地控制单元中，由就地控制单元实现自动控制运行[3]，能够有效代替现有运行人员的大部分就地操作，实现减员增效、安全生产的目的。各炉内子系统将具有就地手动控制、节点操作员站远程手动控制、辅控中心操作员站远程手动控制以及程序自动控制的多级监控方式。正常情况下采用程序自动控制，通过实现工艺流程的控制。就地手动控制一般作为检修、调试之用，运行人员通过就地操作箱对各设备进行手动控制。 图2.2： 1-4单元炉内加药系统辅控网络示意图 给水（精处理出口）加氨采用自动加氨软件实现的方法为：采用PID控制，过程值采用给水（精处理）pH值，在辅控操作员站上位机给定设定值SP，配置PID参数，经过自动计算给出输出值op，用于控制加氨泵的转速。此PID为正作用，即转速越高，加氨量越高，理论上在pH会逐步上升。 在工艺正常情况下，pH值能在SP限制值内跟踪。但当工艺条件发生了突变，例如突然补水量的增加，由于PID控制对惯性大、突变多的情况反应较慢，这时候会出现规程值越过sp的上下限。另外纯水PH测量受静电荷温度测量电极质量pH值的可值范围非常小，造成调节时常常不稳定，因此在炉内加氨上，采用检测pH值控制氨泵转速的方式不能完全实现自动控制。 图2.3：变频泵的直接输入式调速面板 3 给水流量控制加氨给水流量也是加氨控制的一个重要指标。锅炉给水流量增大，则补水量增加，为保持给水pH值在控制范围内，加氨量增大;反之流量减少，补水减量，加氨量减少。不同容量的机组、不同