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- 2017-02-07 发布于湖北
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二、其它焊接方法 第一节 电阻焊 第二节 摩擦焊 第三节 钎焊 第四节 真空电子束焊 第五节 激光焊接 第六节 高频焊 第一节 电阻焊 电阻焊 利用电流通过焊件及接触处时,产生电阻热,将焊件局部加热到塑性或熔化状态,然后在压力下形成焊接接头。 特点 生产率高,变形小,劳动条件好,不需另加焊接材料,操作简便,易实现机械化。但设备复杂,耗电大,接头形式和工件厚度受限制。 种类 点焊、缝焊、对焊 一、点焊 电阻焊-点焊 分流现象:当焊接下一个点时,有一部分电流会流经已焊好的焊点。 相邻焊点要保持一定距离。 工件厚度越大,焊件导电性越好,则分流现象越严重,故点距应加大。 影响点焊质量因素:焊接电流、通电时间、电极压力及工件表面清理情况等。 点焊电极压力 作用: 能消除熔核凝固时产生的缩孔、缩 松。 选择:工件厚度越大,材料高温强度越 大,电极压力应越大。 压力过大,电阻减小,散失热量增加,压坑加深。 特点: 操作简单,接头比较光滑。 易造成加热不匀,连接不牢的现象。高温端面易发生氧化,质量不易保证。 应用: 只用于焊接截面形状简单、直径(20)小、强度要求不高的工件。 第二节 摩擦焊 第三节 钎 焊 第四节 真空电
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