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炭黑行业分析报告 目 录 一、炭黑产品概述 4 1、炭黑的分类 4 2、炭黑的用途 6 二、行业监管体制、主管部门、主要法律法规及政策 7 1、行业监管体制 7 2、行业主管部门 7 （1）国家发展和改革委员会 7 （2）国家环保部 7 （3）中国橡胶工业协会炭黑分会 8 3、行业主要法律法规及政策 8 三、行业竞争格局 9 1、国际竞争格局 9 2、国内竞争格局 10 四、进入本行业的主要障碍 11 1、资金壁垒 11 2、技术壁垒 11 3、资质壁垒 12 五、市场供求状况 12 六、行业利润水平及其变动情况 13 七、上下游行业情况 14 1、上游行业情况 14 2、下游行业情况 15 八、金融危机对炭黑行业的影响分析 16 1、金融危机对炭黑行业需求的影响 16 2、金融危机对炭黑行业原材料供应的影响 17 3、金融危机对炭黑行业竞争格局的影响 18 九、影响行业发展的有利和不利因素 19 1、影响炭黑行业发展的有利因素 19 （1）从长期看，我国炭黑行业具有较好的发展前景 19 （2）从短期看，金融危机为炭黑行业发展提供了机遇 19 2、影响炭黑行业发展的不利因素 20 十、行业技术水平及技术特点 20 十一、行业的经营模式 21 1、生产模式 21 2、销售模式 22 3、采购模式 22 十二、行业的周期性和季节性 22 一、炭黑产品概述 炭黑是碳元素的一种存在形式，基本粒子尺寸在10nm－100nm之间，是人类最早开发、应用和目前产量最大的纳米材料，在国际化学品领域被列入二十五种基本化工产品及精细化工产品之一。炭黑工业对于促进汽车工业的发展和改善居民生活都具有非常重要的意义。 1、炭黑的分类 按造粒方式分类，炭黑可分为干法造粒炭黑和湿法造粒炭黑两大类：干法造粒是采用干法造粒机对炭黑进行造粒，粉状炭黑在滚动中，利用分子间力的作用形成球状颗粒。这种粒子的硬度很低，单个粒子的平均硬度一般在15 克以下。包装和运输后粒子的破损较为严重，细粉含量平均可达15％-20％，使用时会造成严重的环境污染。 湿法造粒是把粉状炭黑和适量的水及黏合剂在造粒机中混合、搅拌形成球状颗粒，再经干燥除去水份得到最终的球状颗粒。湿法造粒炭黑造粒后的单个粒子硬度平均值在35 克以上，使得炭黑粒子在运输过程中的破碎大幅度减少。使用前可以保持炭黑细粉含量在7％以下，有效地解决了炭黑使用过程中粉尘对环境的污染。 湿法造粒炭黑具有密度高、强度大、便于储存运输、环境污染小的特点，符合我国炭黑生产新工艺化、生产装置环保化发展的要求。并且，湿法造粒的炭黑粒子在混炼胶中分散性较好，可满足大型炼胶装置如子午线轮胎生产线的投料需求。轮胎行业子午化率的提高，将促使国内炭黑企业纷纷改造炭黑工艺。中国橡胶工业协会炭黑分会的统计数据显示，2007 年国内干法造粒炭黑的产量为10.09万吨，占炭黑总产量的5.71%，比上年同期下降了2.4 个百分点。生产湿法造粒炭黑已成为炭黑行业发展的必然趋势。 按炭黑填充的轮胎胶料性能分类，炭黑可分为硬质炭黑和软质炭黑两大类。 硬质炭黑又称为胎面炭黑。这类炭黑的原生粒子的粒径一般为15nm 到45nm 之间，它们可以和橡胶分子形成有效的化学键，能显著提高胎面胶的强度、抗撕裂性能和耐磨性能，多用于轮胎的胎面胶。按照ASTM 的分类方法，N100、N200、N300 系列为硬质炭黑。 软质炭黑又称胎体炭黑，在橡胶制品中补强效果较差，在很大程度上起填充作用，多用于轮胎的胎侧胶和内胎胶。这类炭黑的原生粒子的粒径一般在45nm以上，最大可达到100nm 以上，能显著改善胶料的粘弹性、耐曲挠性并起到填充作用。按照ASTM 的分类方法，N500、N600、N700 系列为软质炭黑。 目前，ASTM D 1765《橡胶用炭黑分类命名系统》作为炭黑品种划分的依据，已被各国普遍认可并广泛采用。ASTM 标准按照炭黑粒径从小到大的顺序，将其划分成N100－N900 共9 个系列。每一系列又按照炭黑粒径的分子结构差异划分为多个品种。比如N200 系列的主要品种包括N220、N234 等，N300 系列的主要品种包括N326、N375、N339 等。 2、炭黑的用途 炭黑主要用作橡胶填充剂和补强剂，有助于提高橡胶的定伸应力，改善轮胎橡胶的抓着力、抗撕裂性能和耐磨性能。根据中国橡胶工业协会炭黑分会的统计，炭黑约67%用于生产轮胎橡胶、24%用于生产其他橡胶制品（包括胶管、胶带、胶板、橡胶密封材料和填充材料）、9%用于非橡胶工业。 不同系列的炭黑具有不同的性能和用途。其中，N100 系列耐磨性极高，主要用于特种轮胎的胎面；N200 和N300 系列具有较高的拉伸强度和较好的耐磨性，主要用于一般的乘用胎胎面和全钢载重子午胎胎