车工工艺学下册杜俊伟车工工艺学（下册）第一章课件教学.ppt

第七节 梯形螺纹和蜗杆的检测 根据式（19） sn=πmx/2 cosγ=3.14×5/2×cos11°18′ =7.85mm×0.9806 =7.70mm 图1-26用齿厚游标尺测量法向齿厚 1-齿高卡尺 2-齿厚卡尺 本章主要介绍了矩形、梯形、多线螺纹和蜗杆的车削方法和相关工艺知识。通过本章的学习，了解梯形螺纹的精度等级和公差等级，了解蜗杆传动的特点，初步掌握螺纹升角对车刀工作角度的影响，熟练掌握矩形螺纹、梯形螺纹和蜗杆各部 分的名称、尺寸计算及相应车刀的几何参数，掌握矩形螺纹、梯形螺纹、多线螺纹和蜗杆的车削方法和检测方法，会分析车削矩形螺纹、梯形螺纹、多线螺纹和蜗杆时产生废品的原因及预防方法。 1怎样计算螺纹升角？螺纹升角的大小与螺纹直径和 导程 有什么关系？ 2车削较大螺纹升角的螺纹时，对车刀后角有什么影响？如何确定螺纹车刀两侧后角的数值？ 3车削较大螺纹升角的螺纹时，水平装刀在车削时有什么缺点？怎样解决？ 4矩形螺纹车刀与切断刀、车槽刀有什么区别？ 5试计算矩50×10螺纹的各基本尺寸。 6画出矩50×10螺纹的车刀图，并标注角度。 7试计算Tr48×8—7c梯形螺纹大径d、中径d2，小径d3的公差 及上、下偏差。 8试画出车削Tr50×6螺纹高速钢粗、精车刀图，并标注尺寸。 9车削矩形螺纹和梯形螺纹的进刀方法分别有哪些？ 10常用的蜗杆的齿形有哪些？ 11已知蜗杆（α=20°）齿顶圆直径da=60mm，轴向模数mx=5，试求分度圆直径d1、全齿高h、齿顶宽sa和齿根槽宽ef。 12如何根据蜗杆的齿形选用适当的装刀方法？ 13什么叫多线螺纹？其作用是什么？导程与螺距的关系是什么？ 14多线螺纹的分线方法有哪两类？每一类中有哪些具体方法？特点各是什么？ 15车床小滑板刻度盘每格为005mm，车削mx=3mm的双头蜗杆，若采用小滑板刻度盘分线法分线，试计算分线时小滑板刻度应转过多少格？ 16用三针测量Tr48×8—8e的梯形螺纹，求量针的最佳直径dD和三针测量距M及其公差。 17用单针测量Tr45×6梯形螺纹，量得梯形螺纹实际大径d0=4196mm，求单针测量值A？18已知轴向模数mx=4mm，头数z1=2，蜗杆的分度圆直径d1=44mm，导程角γ=10°18′17″，求蜗杆分度圆处的法向齿厚sn的基本尺寸。 18已知轴向模数mx=4mm，头数z1=2蜗杆的分度圆直径d1=44mm,导程角γ=10°18′17″，求蜗杆分度圆处的法向齿厚sn的基本尺寸。 1怎样计算螺纹升角？螺纹升角的大小与螺纹直径和 导程有什么关系？ 2车削较大螺纹升角的螺纹时，对车刀后角有什么影响？如何确定螺纹车刀两侧后角的数值？ 3车削较大螺纹升角的螺纹时，水平装刀在车削时有什么缺点？怎样解决？ 4矩形螺纹车刀与切断刀、车槽刀有什么区别？ 5试计算矩50×10螺纹的各基本尺寸。 6画出矩50×10螺纹的车刀图，并标注角度。 7试计算Tr48×8—7c梯形螺纹大径d、中径d2，小径d3的公差及上、下偏差。 8试画出车削Tr50×6螺纹高速钢粗、精车刀图，并标注尺寸。 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 中等职业教育机电类专业“十一五”规划教材 中国机械工业教育协会 全国职业培训教学工作指导委员会 机电专业委员会 组编 学习目标 第一章 矩形、梯形、多线螺纹和蜗杆的车削 第三章 金属的塑性变形与再结晶 第 章 本 章 小 结 第三章 金属的塑性变形与再结晶 第 章 复 习 思 考 题 第三章 金属的塑性变形与再结晶 杜俊伟 编 车工工艺学 （下册） 1掌握螺纹升角对车刀工作角度的影响。 2懂得矩形螺纹尺寸的计算、车刀几何形状和矩形螺纹的车削方法。 3掌握梯形螺纹各部分尺寸的计算、车刀几何形状和梯形螺纹的车削方法。 4了解蜗杆传动的作用、特点。 5掌握米制蜗杆各部分尺寸的计算及车削方法。 6懂得多线螺纹的作用和分线方法。 7了解梯形螺纹的公差等级和公差带位置。 8掌握梯形螺纹和蜗杆的检测方法。 第一节 螺纹升角对车刀工作角度的影响 一、螺纹升角的计算 tan=Ph/πd2(1-1) 图11螺纹各直径上螺纹升角的变化 第一节 螺纹升角对车刀工作角度的影响 二、螺纹升角对车刀两后角的影响 图1-2 车右旋螺攻时螺纹升角对螺纹车刀 工作后角的影响 a）左侧切削刃 b）右侧切削刃 1—螺旋线（工作时的切削平面） 2—切削