深基坑边坡喷锚支护(工程实例).doc

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深基坑边坡喷锚支护(工程实例)

喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度,减小土体侧向变形,增强边坡的整体稳定性。在开挖形成的坑壁中,设置一定长度和密度的锚杆体,锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作,形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。 1、总述: 1.1 概述 喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度,减小土体侧向变形,增强边坡的整体稳定性。如:成都市沙河污水处理厂工程,位于成都市跳蹬河北路,与四川制药厂,成都市火电厂相邻。由于该工程处于城区,施工场地狭窄,其中提升泵房基坑开挖深度深达13.4 米,必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁,确保基坑施工的安全, 根据场地地质资料、基坑开 挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求,决定采用喷锚支护的方案。 1.2 工程地质情况 施工区域属岷江水系Ⅰ级阶地,地形平坦,根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》,场地的地层自上而下主要为: ⑴杂填土:结构性差,质地疏松,层厚约0.80~3.20m; ⑵粘土:可塑~硬塑,层厚约0.30~6.20m; ⑶粉土:稍密,层厚约0.50~3.20m; ⑷卵石:松散~稍密、密实,顶埋深在494.09~492.06m。 拟建场地地下水为孔隙潜水,第四纪卵石层为主要含水层,河水及大气降水为主要补给源,勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为5.10~7.00m。本场地内地下水渗透系数采用k=20m/d。 2、喷锚支护方案设计 2.1 设计依据 本工程依据以下文件和工程经验进行设计 ①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85) ②《土层锚杆设计与施工规范》(CECS 22-90) ③《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘察报告》(四川省地质工程勘察院) 2.2 喷锚支护的可行性 喷锚支护是以新奥法为理论基础。在开挖形成的坑壁中,设置一定长度和密度的锚杆体,锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作,形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。 2.3 喷锚支护设计概要 本工程于基坑东西侧设计为喷锚支护,喷锚支护设计为两大部分,即锚杆设计和面板设计。根据成都市地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告,结合场地环境条件,本次支护设计按以下参数考虑: 坑顶超载:按q=10KN/m2 考虑土体结构模型和力学参数: 素填土: 2.0m, γ=17KN/m3, C=5KPa, Φ=15° 粘性土层: 5.0m, γ=19.5KN/m3, C=45KPa, Φ=20° 粉土土层: 1.40m, γ=19.0KN/m3, C=45KPa, Φ=20° 卵石层: 6.0~14m, γ=20KN/m3, C=5KPa, Φ=35° 坑顶位移: 控制坑顶位移不大于20mm。 2.3.1 锚杆设计 2.3.1.1 锚杆直径及成孔方式 结合成孔及灌浆设备,锚杆采用钻神ZSTD-150 型气动冲击锚杆机将Φ48 钢管击入土层及卵石层中,并在钢管上按@500 焊接L40*4 角钢段形成倒刺,并按@500 梅花型钻制压浆孔,压浆孔与角钢一一对应,以防止在锚杆打入土体过程中压浆孔堵塞. 锚杆加工要点: (1)、材料均采用3#钢,钢管d=48,壁厚3.5mm;焊条T42。 (2)、管尖加工:管端剖口后,用22 钢筋焊制,尖端热镀并淬火。 (3)、压浆孔应光洁,必须用台钻加工。 2.3.1.2 锚杆长度、杆筋、间距及布置方式 锚杆设计为全摩擦型锚杆。采用正方形布置。以上设计参数见表1 及喷锚支护结构图。 2.3.2 面层形式 面层采用喷射混凝土与钢筋网组成钢筋混凝土板结构;喷射混凝土采用细石混凝土,配比为水泥:砂:石=1:2:2,水泥为P.O32.5 水泥,喷射混凝土强度等级C20,喷射混凝土支护面层厚度为90mm; 网筋采用Φ6.5@200 钢筋绑扎而成,为了增加面板的整体强度,横向设1Φ16Ⅱ级钢筋加强筋、纵向设1Φ16Ⅱ级钢筋加强筋,纵横向加强筋与锚杆焊接。加强筋沿锚杆呈双向布设,纵横间距同锚杆间距见表1 并在基坑顶边设一宽1000mm 的混凝土散水护面。 表1 排数? ?长 度(mm)倾角??杆 筋? ???SX??SY??联 结 方 式 第一排 14.00? ?? ?12° Φ48 钢管??1.5??1.5??2Φ16 钢筋焊接 第二排 12.00? ?? ?12° Φ48 钢管??1.5??1.3??2Φ16 钢筋焊接 第三排 10.00? ?? ?12° Φ48 钢管??1.5??1.3??2Φ16 钢筋焊接 第四排 9.00? ??

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