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摘要 1
一 CAXA制造工程师简介 1
(一)概述 1
(二)利用CAXA制造工程师进行自动编程的步骤 1
1.分析零件图及其参数 1
2.建立加工模型 1
3.确定加工工艺(装卡,刀具选择等) 1
4.生成刀具轨迹 2
5.仿真加工 2
6.生产G代码 2
(三)CAXA制造工程师中的加工方法 2
1.粗加工方法 2
2.精加工方法 3
二 法兰盘加工工艺分析 3
(一)零件工艺性分析 3
1.零件图工艺分析 3
2.零件的结构工艺性分析 4
(二)选择定位基准及确定 4
1.精基准的选择原则 4
2.粗基准的选择原则 5
3.法兰盘的粗基准以及精基准的确定 5
(三)加工阶段的划分 5
(四)加工工序的划分 6
(五)确定加工顺序 6
1.切削加工工序通常按下列原则安排顺序 6
2.法兰盘的加工顺序 7
三 法兰盘在CAXA中的加工实例 7
(二)绘制工件图形 7
(二)确定毛坯及刀具轨迹生成 8
1.粗加工 8
2.精加工 9
3.生成刀具轨迹 10
(三)模拟仿真加工 10
(四)程序G代码生成 11
致谢 12
参考文献 13
基于CAXA对法兰盘自动编程及仿真加工
摘要:现代数控技术正在向高精度、高效率、智能化的方向发展,而编程方式也越来越丰富。经过北航海尔软件公司的不懈努力,推出了CAXA制造工程师数控编程软件。本课题介绍了CAXA的基本功能,对法兰盘进行工艺分析,通过CAXA制造工程师软件对法兰盘进行绘图,建模,刀具轨迹生产,后处理设置以及数控加工代码程序生成的全过程。
关键词:数控加工;自动编程;仿真加工;CAXA制造工程师。
一 CAXA制造工程师简介
(一)概述
CAXA制造工程师是北航海尔软件有限公司研制开发的全中文、面向数控铣床和加工中心的三维CAD/CAM软件。CAXA制造工程师基于微机平台,采用原创Windows菜单和交互方式,该软件不仅是一款全中文界面,便于学习和操作,并且还是具有很好工艺性的数控加工编程软件。CAXA制造工程师可以生成3-5轴的加工代码,可用于加工具有复杂三维曲面的零件。
(二)利用CAXA制造工程师进行自动编程的步骤
1.分析零件图及其参数
通过二维平面零件图分析零件的粗糙度,公差,尺寸,等参数,为以后的建模和建立毛坯做基础。
2.建立加工模型
利用CAXA绘制图形,通过拉伸增料、除料等功能实现实体建模,做为计算机确定毛坯和生成刀具的重要依据。
3.确定加工工艺(装卡,刀具选择等)
加工工艺的确定目前主要依靠人工进行,其主要内容有:校准加工零件尺寸、公差和精度要求;确定装卡位置;选择刀具;确定加工路线;选择工艺参数。
4.生成刀具轨迹
建立了加工模型后,即可利用CAXA制造工程师系统提供的多种形式的刀具轨迹生产功能,进行生成刀具轨迹。CAXA有不同的加工轨迹生产方法,用户可以根据所加工工件的形状特点、不同的工艺要求和精度要求,灵活的选用系统中提供的各种加工方式和加工参数等方便快速的生成所需要的刀具轨迹路线。从而进一步的进行模拟仿真加工
5.仿真加工
生成刀具轨迹后,即可通过CAXA中的功能,进行仿真加工。直观的模拟了加工场景,也可以用来检验生成的刀具轨迹是否符合标准。
6.生产G代码
经过了模拟仿真加工后,如果仿真加工的结果符合我们所需的工艺要求,那么我们就可以通过CAXA中的生成程序代码功能,生成程序G代码。
(三)CAXA制造工程师中的加工方法
1.粗加工方法
(1)区域式粗加工
该加工方法方法属于两轴加工,其优点是不必有三维模型,只要给出外轮廓和岛屿就可以生成加工轨迹。在加工完成的最后,有是否进行轮廓加工选项,即是否用刀具清理一下轮廓。
(2)等高线粗加工
该加工方式是比较通用的粗加工方式,适用范围广;它可以高效地去除毛坯的大部分余量,并可根据精加工要求留出余量,为下一次加工打下一个良好的基础;可以指定加工区域,优化空切轨迹
(3)扫描线粗加工
该加工方式是适用于比较平坦零件的粗加工方式,扫描线粗加工的加工方法有三种:精加工、顶点路径和顶点继续路径。①精加工:生成沿着模型表面进给的精加工轨迹。②顶点路径:生成遇到第一个顶点则快速抬刀至安全高度的加工轨迹。③顶点继续路径:在已完成的加工轨迹中,生成含有最高顶点的加工轨迹,即达到顶点后继续走刀,直到上一加工层路径位置后快速抬刀至回避高度的加工轨迹。
(4)导动线粗加工
导动线粗加工方式生产导动线粗加工轨迹。导动线加工是二维加工的扩展,也可以理解为平面轮廓的等截面加工,是用轮廓线沿导动线平行运动生产轨迹的方法。它相当于平行导动曲面的算法。只不过生成的不是曲面而是轨迹。其截面轮廓可以是开放的也可以是封闭的,导动线必须是开放的。其加工轨迹是二轴半轨迹,利用这一功能可以将需要
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