多级离心风机和单级离心风机在脱硫氧化工艺及污水处理行业优劣比较.docxVIP

多级离心风机和单级离心风机在脱硫氧化工业及污水处理行业优劣比较1 　概述目前,国内的电厂脱硫及污水厂的氧化风机大多数采用鼓风曝气工艺,而鼓风机是此工艺中最为关键的设备,鼓风机的能耗有时占电厂脱硫及污水厂的总能耗的60 %左右,因此电厂脱硫及污水厂选用何种形式的风机是一个非常重要的问题。风机选择正确与否与投资大小和运行管理费用密切相关,涉及到投资是否合理、长期效益高低问题。风机的种类主要有罗茨风机,多级离心风机和单级离心风机,近年又出现了磁悬浮和气悬浮风机。下面只针对目前电厂脱硫及污水厂应用得较多的罗茨风机、多级离心风机和单级离心风机进行比较说明。2 　各种风机的原理和基本特点2. 1 　罗茨风机2. 1. 1 　罗茨风机的工作原理由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0 内,再经排气口排出。由于吸气后v0 空间是全封闭状态,所以在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0 空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0 中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。2. 1. 2 　罗茨风机的特点①价格低;最简单的回转机械,易于控制和维护;②压力随背压变化; 小流量高速风机效率较高;③效率一般低于多级、单级离心风机;④流量大于120m3/ min 时占地面积大。2. 2 　多级离心风机2. 2. 1 　多级离心风机的工作原理离心鼓风机依靠旋转叶轮对气体的作用把电机的机械能传递给液体。由于离心鼓风机的作用,气体从叶轮进口流向出口的过程中, 其速度能(动能)和压力能都得到增加,被叶轮排出的气体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压,气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口,于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。2. 2. 2 　多级离心风机的特点①低转速机械,可靠性高,使用寿命长;②购买成本较低;备件为标准件,费用低;不需要复杂的润滑系统;③易于采用全风冷式设计,无冷却水相关故障和维保费用;④操作维护简单,不需要特别训练的操作维修人员(这对于远离大都市的工厂很重要) ;⑤满载效率高于罗茨风机,略低于单级离心风机;⑥电机功率小于400kW的机型可选用变频调速和直连驱动方式,可大大提高部分负载的工作效率。在大部分工况下,变频调速的多级离心机效率会高于单级离心机,由于部分负载是电厂脱硫及污水厂最典型的工况,因此多级离心风机对于具有更好的性能价格比和良好的长短期效益;⑦噪音低于罗茨风机和单级离心风机;⑧单机流量在100～400m3/ min 时具有最好的性能价格比。2. 3 　单级高速离心风机2. 3. 1 　单级离心风机的工作原理基本原理与多级离心风机一样。空气从鼓风机吸入管进入进口导叶调节器。主驱动电机借助联轴器与增速齿轮联接,增速齿轮驱动高速转动的三元半开式叶轮对气体进行作功,气体再经扩压器、蜗室、排气消声器、扩压管排出。2. 3. 2 　特点①高转速(一般超过20000r/ min) ,噪音高;②满载效率高,无法采用变频调速,部分负载能耗高;③大流量相对占地面积小;④控制系统非常复杂;润滑系统非常复杂;维护保养复杂,大修必须请制造原厂支援;⑤需要特别训练的操作人员;⑥设备投资大;单机流量大于400m3/ min 的性能价格比高。3 　三种风机综合对比目前国内的电厂脱硫及污水厂的风机以进口产品居多,下面比较是建立在进口风机的各项参数上的:①三种风机的能耗对比见:三种风机流量—功率曲线图(见图1) 。②三种风机的投资成本对比见:三种风机流量—单位流量成本曲线图(见图2) 。③离心风机的流量调节- 部分负载功耗(见图3) 。小结:①在流量较小时,三种风机效率差异不是很显著;②对于大流量风机,由于罗茨式转速无法提高,效率较低;另两种离心风机差距较小。小结:从上面两个曲线图可以看出:①小流量范围:三种风机的能耗相差很小,但是罗茨鼓风机的成本最低,性价比最好。②中流量范围:虽然多级离心风机成本比罗茨鼓风机稍高,但是其能耗低、效率高,性价比最好。③大流量范围:单级离心成本最低,能耗也最低,性价比最好。①部分负载:在进行风机选型时,流量和压力会有一定的设计余量,特别是流量,一般会有20 %～30 %的余量;同时由于需氧量和水质的波动,每时每刻所需的风量也在变化。所以严格地说,风机总是在部分负载而总是满载,因而必须对风机的流量进行调节。②单级离心风机流量调节:必须采用进口导叶和出口导叶调节,但当流量减小时,功耗并不是同比例减小(如图3 示) ,因此部分负载的效率低,能耗大。③多级离心风机流量调节:一般采用入口蝶阀手动或自动调节,但节能效果与单级一样不理想。HIBON 公司对于中小功率( ≤400KW)