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机械制造工艺实习报告 班级： 姓名： 学号： 《机械制造工艺》实习报告 实习目的： 掌握机械加工的工艺过程和特点。 熟悉工件加工时的定位，夹紧方式及所使用的夹具。 了解工件的机械加工质量及其测量方法和所使用的量具。 掌握典型零件的加工方法和工艺过程。 熟悉主要机加设备的构造原理、主要结构、加工适用范围和精度特点. 了解生产厂的生产规模、组织形式、物流过程。 实习内容和要求： 了解所在厂的生产规模和和生产组织形式。画出车间平面及设备布置概括草图。 分析所看到的零件的加工工艺过程，及时画出工序草图。 认真分析零件的定位、夹紧原理和所用的夹具，及时画出夹具原理简图并分析定位工件的自由度。 认真分析轴类、齿轮、箱体类等典型零件的技术要求，典型表面的工艺过程和方法。了解工件的材料、毛坯的结构形式及时效处理、热处理工艺安排，分析各加工工序的定位、夹紧和所使用的夹具，了解典型工艺过程，并掌握工件的检验方法和所使用量具的测量原理。 掌握车、铣、刨、镗、齿轮加工的典型机床的主要性能、规格、结构特点，精度和表面粗糙度。画出机床结构简图，标出运动形式。 了解机器的装配过程，熟悉装配的工作方法；掌握典型零件的装配工艺。了解装配时所用的设备、工具等。 分析零件的结构工艺性，结合其它技术要求，能制订简单的加工工艺路线。认真分析现场工艺并能提出合理的改进意见。 具体实习过程 实习地点：包钢集团设备制造有限公司（二机修车间） 实习日期：2010年06月23日到25日。 包钢集团机械设备制造有限公司 包钢集团机械设备制造有限公司的前身是包钢机械总厂，始建于1957年，于1999年4月改制为包钢集团机械设备制造有限公司。它是西部地区最大的冶金机械设备制造企业，具有年产钢水41000吨、异型铸件10000吨的配套能力和25000吨机加工及装配能力，是我国重型冶矿专业设备制造行业的大型骨干企业。机制公司拥有铸钢、铸铁、锻造、铆焊、机加工、木型、工具、检修、轧钢等十余个生产车间和辅助车间。现有在职职工1400余人，各类专业技术人员 150 余人，其中高级职称15人，中级职称43人，初级职称23人。 公司具有生产大型机械设备的综合能力，可以生产冶金机械产品及其它非标产品。此外，我公司还具有制造一、二类压力容器和中压容器的资质，制造50吨以下桥（门）式起重机械资质。公司拥有现代化的管理手段和完善的质量保证体系，技术力量雄厚工艺水平先进、员工素质较高，装备实力强。公司通过 ISO9001-2000质量体系认证。我公司具有科研、开发、设计、制造矿山、选烧、冶金、轧钢、化工等部分和成套设备。主要产品有：连续铸钢机系列；各类冶金车辆及不同规格的盛钢罐、盛铁罐、盛渣罐；各类轧机系列；破碎机系列；球磨机系列；烧结机系列及化工设备等。用户的需求就是我们的目标，敏捷优质、追求卓越是我们的行动口号，我公司立足技术创新、管理创新、服务创新、竭诚为新老用户服务1）、粗加工阶段 1）毛坯处理 毛坯备料、锻造和正火 2）粗加工车去多余部分，铣端面、钻中心孔和荒车外圆等 （2）、半精加工阶段 １）半精加工前热处理 对于45钢一般采用调质处理以达到220～240HBS。 2）半精加工 车工艺倒角（定位锥孔） 半精车外圆和端面。 （3）、精加工阶段 1）精加工前热处理 局部高频淬火 2）精加工前各种加工 粗磨定位锥面、粗磨外圆 3）精加工 精磨外圆保证最重要表面的精度。 5、工顺序的安排和工序的确定 1）车端面见平，钻中心孔；调头车另一端面保证总长120mm，钻中心孔。 2）粗车右边三个台阶，调头粗车左边一个台阶，直径留3mm余量。 3）调质220~240HBS. 4）修研两端心孔。 5）半精车右边三个台阶和调头左边一个台阶；Φ32mm加工到图纸规定要求，其余直径留0.5mm加工余量。 6）粗磨定位锥面、粗磨外圆 7）高频淬火 8）精磨外圆和端面达到图纸规定的要求 3爪卡盘3爪卡盘又称自定心卡盘，原理是这样的，在一个圆锥形齿轮的背面加工有平面螺纹。当使用钥匙转动卡盘时，带动圆锥齿轮转动，平面螺纹和活动卡爪相啮合，这样就使三个卡爪同时向中心移动。 过 道 卧式镗床 过 道 镗床T612 插床BA5063 铣床 立式车床 X53K 钻床Z3040 插床B5032 插床B5050A 入 口 镗床T-6 牛头刨床BC6063 钻床 插床B5032 插齿5B150 齿轮（滚）5