机电样板策划专项方案.docVIP

8.3.6 样板引路施工方案 工程质量样板引路是工程施工质量、进度管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度和职业技能不高以及本项目标准层较多的现状，整个工程推行工程样板引路这一做法，使之成为施工项目质量、进度管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。能够加强与土建、装修、其它专业机电施工单位的沟通配合，推进整体工程的进度。 为确保质量及工期目标，在本工程机电安装施工中，将全面实施样板引路制度，降低质量成本。针对一些量大面广的分项工程，在开始大面积施工前做出示范样板，如样板间、样板层、样板段等，统一操作要求，明确质量目标，提高工序的操作水平，确保工序质量及施工速度。特制定样板引路方案如下。 样板引路工作主要分为如下三个实施阶段 根据本工程特点，三个阶段具体内容如下 8.3.6.1样板策划 （1）人员组织 为加强样板引路工作的实施，在本工程总由项目经理担任样板引路领导小组组长，负责整体部署，具体人员组织如图8.3.6.1所示： （2）样板确定 根据甲方招标文件的要求，在指定的以下部位（暂定）：在地下室结构负三层、1#楼十层、2#楼五层、3#4#楼三层做机电样板层。 除以上甲方指定的区域外，可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板。项目部对规定的每个工序样板项目，均实行两级化管理，即有生产经理领导的各专业工程师和由技术负责人领导的深化设计小组（详见样板引路工作组 图8.3.6.1 样板人员组织机构 织），其中样板引路工作小组组长必须由项目经理担任，要把样板工作具体化，即分工明确，责任到人，层层落实，道道工序把关。 项目部样板引路领导小组制订详细的样板工作计划，并把样板引路工作纳入正常的工作范围，进行定期或不定期的抽查、监督。当发现项目部不按规定执行时，现场样板引路工作未落实到位或出现工序质量问题时，均有权要求项目部停工、整改，对违规情节严重的，并有权进行罚款或建议项目经理更换施工人员或施工班组。 编制的样板引路技术方案要适合于本工程，即具有针对性，不能流于形式、抱着应付的态度。 项目质量员或项目工程师要对有关班组或人员进行样板工序技术交底，并形成书面的交底记录 8.3.6.2样板实施 （1）样板实施准备 综合机电管线图绘制完成，各专业现场复核标高完成，并通过各专业会签及机电顾问、甲方的审批。 各专业工程师根据机电综合图及样板部位的实际情况制定各专业样板实施专项方案，提出质量要求，并报监理审批完成。 在分项（工序）施工前，由工程师依施工方案和技术交底及现行国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，做到统一操作程序统一施工做法统一质量验收标准。在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。样板施工前各部位作法已确定，各材料需按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格，各施工机具到场并安全检查合格。 样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。 样板实施前，各专业现场协调完成施工顺序，并签字确认，原则上按“先上后下”的顺序施工。 （2）样板实施过程 1）样板实施质量检验 样板工程质量的检验过程详见下表 表8.3.6.2-1 工程质量的检验过程 序号 检验名称 内 容 1 进货检验和试验 按有关设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证； 规定的专检项目、除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有关程序验证；未经检验或未验证合格的产品不准投入生产； 2 过程检验和试验 检验标准：按照国家标准（规范）、地方标准（规范）和企业标准进行检验。 检验程序：工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人组织进行检验，关键工序和特殊工序检验要由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知总承包部质量工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。 在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术负责人要按规定时间提前通知质量工程师、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。 对直接影响成品质量的适当的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。 只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可后，才能转入下一道工序。 2）样板检验、实验要求 针对本工程的内容和特点，对所需要控制的质量参数采用合适的检测试验手段进行检测，各专业