带传动实验指导.docVIP

带传动实验指导 图1 实验台主要结构 1、发电机 2、负载 3、原动机 4、张紧调节螺杆 5、控制器 6、负载控制按钮 一、实验原理 本实验台机械部分，主要有两台直流电动机组成，其中一台作为原动机，另一台则作为负载的发电机。对原动机，由单片机调整装置供给电动机电枢以不同的端电压，实现无级调整。对发电机，每打开一个负载开关，即并上一个负载电阻，使发电机负载逐步增加，电枢电流增大，随之电磁转矩也增大，即发电机的负载增大，实现了负载的改装。 两台电机均为压支承，当传递载荷时，作用于电机定子上的力矩T1（主动电机力矩）、T2（从动电机力矩）迫使压杆作用于压力传感器，传感器输出的电信号正比于T1、T2的原始信号。 原动机的机座设计成滑动结构，用扳手拧紧螺纹拉杆即可改变带传动中心距，从而改变张紧力。 两台电机的转速传感器分别安装在带轮背后，由此可获得必须的转速信号。 实验台配数据采集箱一只，承担控制检测、数据处理、自动显示等功能。通过微机接口处接PC机，这时就可自动显示并能打印输出带传动的滑动曲线ε-T2及效率曲线η-T2及有关数据。 二、实验步骤 1、选定试验带（本实验台提供了平带与三角带两种试验带），并将相应的带轮安装至电机上。 2、将试验台主动电机与从动电机的两个光电传感器与两个测力传感器分别接至数据采集箱背板上的数字通道与模拟通道上。同时将电机的励磁，电枢引线分别与控制箱的相应电源接头相接。 3、调整带轮的距离至适当位置，选择实验张紧力。打开电源，调节控制箱面板上的调速按钮（增加），使主动机转速到500~600rpm，逐一打开电灯开关，使从动电机承担负载。当打开全部九个灯泡时，张紧力应保证带传动处于完全打滑或接近于完全打滑的状态。此时的张紧力即可确定为实验张紧力。 4、将数据采集箱串口与计算机串口相连。 5、张紧力调节好后，进入试验阶段。 （1）接通采集箱电源，调节其面板上的调速按纽（增加、减小），低速运行系统，观察其运行情况，并作适当调整。此时从数据采集箱面板上可采集到有关参数。按下采集箱面板上的“停机”按钮，停止电机运行。 （2）在计算机上运行实验台程序，出现测试窗体后，先后点击“采集”、“清零”按钮，此时可启动电机，将转速调至500rpm。 （3）打开一个负载开关，读取参数值并记录。或打开计算机测试界面，观察相关参数曲线的变化情况。 （4）依次增加负载，直至带传动完全打滑。 6、反复进行测试，对照结果，并打印曲线。 7、若不用计算机绘制曲线，可将n1、n2、M1、M2的记录在提供的实验数据记录表格中计算滑差率ε和效率η，在坐标纸上绘制曲线。 8、关闭灯泡，关闭电源。松开调节螺栓，将带松卸。 三、注意事项 1、若显示数据失常，可重起一次电源即可。 2、启动电机之前，应关闭负载。 3、实验中必须注意安全。操作者须扣紧衣袖；实验台运转过程中，不许用手触摸旋转部位。 4、发生明显打滑现象时，应迅速记录相关数据，以免皮带因打滑而发生过度磨损（一般当 时即可停止实验）。 四、实验结果 （1）相关计算关系： 1）弹性滑动率： 2）带传动的效率： （2）绘制弹性滑动曲线和传动效率曲线 方便起见，我们这里以负载功率值为横坐标，分别以不同负载功率下的弹性滑动率和传动效率值为纵坐标，在同一坐标系中绘出带传动的弹性滑动曲线（曲线）和传动效率曲线（曲线），下图为一定初拉力下的曲线和曲线。同学应注意，下图只作为参考。 本实验要求绘制ε——T2、η——T2曲线，同学应根据实际数据处理结果标定纵坐标。 负载功率即是发电机输出的有效功率。发电机作为工作机，其输出功率大小反映了带传动传递的载荷大小。灯泡全部关闭时负载功率为零（），因此发电机输出的有效功率为零（但必须指出，由于摩擦损失以及电路中其它元件的功率损失，此时带传动整体系统的载荷并非为零，亦即从动带轮的输出转矩和功率不为零）。 （%） （%）