励磁设备运行操作及常见故障专用课件.ppt

励磁设备运行操作及常见故障 朱 俊 运行操作要点 1、机组启动前的检查 （1）检查各电源开关、断路器是否处于正确位置，重点检查：励磁变压器高低压侧开关、PT高压侧开关、起励电源开关、调节器电源开关、功率柜脉冲投切开关、整流/逆变开关。 （2）检查A/B调节器运行指示灯（开出量4号灯）是否正常闪烁。 （3）检查各显示屏的显示及状态指示是否正常，如：是否A套运行、B套备用；是否设置为自动电压调节；残压起励、系统电压跟踪是否投入；A/B套通讯是否正常。 运行操作要点 2、励磁系统的启动模式 （1）在自动电压方式下（即A/B套的自动电压方式）： A.正常起励：发电机升压后，直到设定的额定机端电压。 B.零起升压：发电机升压后，机端电压约为10％额定机端电压。 （2）在恒励磁电流调节方式下（即A/B套手动调节及C套运行） 发电机升压后，励磁电流总是处于下限值，该值一般为额定励磁电流的10％，此时发电机机端电压约为额定值的10％～20％。 运行操作要点 3、励磁系统的起励电源模式 （1）残压起励（即调节器显示屏上“残压起励”功能投入）： 特点：在发电机有足够剩磁，保证施加在可控硅整流桥阳极的电压5～10V，励磁系统可以实现残压起励，按照设定的电压给发电机组建压。（即残压起励也可以实现零起升压或正常起励） （2）辅助电源起励（即调节器显示屏上“残压起励”功能未投入） 发电机升压时，励磁系统通过起励回路将外部起励电源（一般为DC220V，也可以为AC220，但需整流）输入励磁绕组，实现起励。 运行操作要点 4、励磁系统的起励控制流程 （1）根据实际要求设置启动模式及起励电源模式。如：新机组首次起励，一般选择自动方式、零起升压、辅助电源起励。 （2）两种起励控制方法： A.远方自动起励 要求：“95％转速信号”及“投励磁”同时有效，并至少保持5s以上。 B.近方手动起励 要求：人工按调节器触摸屏上的“起励”按键并至少保持5s以上。 运行操作要点 5、通道切换的原则 （1）当运行通道出现故障后，将自动切换到备用通道。 （2）手动切换通道时，应保证主备用通道控制信号一致。 （3）发生通道切换后，注意通过调节器的故障追忆功能检查故障发生的原因。 （4）在确认故障原因已排除且通道运行正常后，应将运行模式重新设为“自动电压”模式，待通道跟踪到位，可以将运行通道人工切换回原运行通道，但切换时应密切观察，一旦出现问题，应马上切回备用通道。 运行操作要点 6、三个通道之间的人工切换方法 （1）当A通道运行时，可以任意按“B通道运行”或“C通道运行”选择B或C通道作为备用通道，对应的备用灯也将点亮。 （2）按“转B/C通道”按钮，即可以从A通道切换至已选好的通道（如：已选好C通道备用，此时就直接切到C通道运行）。 （3）当B通道运行时，C通道作为默认的备用通道，“C通道备用”灯将不会点亮（当B通道故障时，也将自动切换到C通道）。 （4）当处于B或C通道运行时，可以任意按“A或B或C通道运行”按钮，就可以直接切换到对应的通道运行。 （5）一般情况下，调节器的“通道跟踪”功能总是投入状态，除非做过励限制或欠励限制等试验。 运行操作要点 7、系统电压跟踪功能 （1）当系统PT引入励磁系统后，可以投入“系统电压跟踪功能”，目的：通过和系统PT比较，励磁系统可自动调节机端电压与系统电压一致，便于并网。 （2）“系统电压跟踪”有效的条件 A.调节器显示屏上的“系统电压跟踪”功能投入； B.系统电压大于80％； C. 处于A/B通道运行（即C通道无此功能）； D. 发电机出口断路器分断（即机组处于空载状态，未并网）。 运行操作要点 8、增减磁操作 （1）哪些操作可以实现增减磁控制? A. 远方增减磁信号：包括中控室、LCU、同期装置； B. 近方的增减磁按钮； C. 系统电压跟踪功能投入时（未并网时）； D. 恒无功/功率因素调节功能投入时（并网后）。 （2）如何判断远/近方增减磁哪个有效？ 方法：在调节柜对外接线端将远方输入的增减磁信号线解除。 （3）注意增减磁接点在连续接通4s后将自动闭锁，防止接点粘连。人工进行增减操作时，应注意及时将信号复归后再操作。 运行操作要点 9、停机逆变操作 （1）哪些操作可以实现励磁停机逆变控制? A. 远方停机逆变信号：包括中控室、LCU； B. 近方的逆变旋钮； C. 机组频率低于45HZ。（空载时） （2）注意以下两种情况下，逆变无效： A. 发电机出口断路器合。 B. 定子电流10％额定值（但在C通道无此限制）。