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机械工程系数控技术专业课程建设 1、以“核心技术一体化”为指导、重构课程体系，以职业标准为目标、重建课程标准和评价标准，以职业技能要求为依据、重组教学内容 ??? 完成数控技术“核心技术一体化”专业建设解决方案，围绕数控专业核心技术，重构专业课程体系，围绕职业标准重建课程标准和评价标准，实现职业技能的嵌入。??? 结合职业标准，对数控初级、中级、高级等层次技能要求的核心知技点进行分解，确定相应技术模块，规划核心课程和训练环节、确定课程标准，强化过程评价和职业资格评价。教学过程以“核心技能练出来、技能鉴定考出来”组织和实施，将职业标准全部融入课程体系，在完成教学任务的同时达到职业标准要求，取得职业技能证书 各模块主要功能描述： 专业认识模块： 机械加工基础模块： 机械设计模块： 数控机床模块： ?CAM模块： ?生产实习模块： 顶岗实习模块： 顶层培养模块： 2、以专业优质核心课程建设带动精品课程、网络课程、立体化教材、共享型教学资源库建设 3、创新人才培养模式，将“工学结合”落到实处 ① 探索“校内工学结合”的人才培养模式 ② 将企业的设计室、研究室引入到学校，由教师和企业科研人员共同组成“教研室”，以企业实际项目为内容指导学生和师资培训。? ③ 实施分层培养与顶层培养相结合的人才培养模式。 4、以校内教学工厂为依托，走实训、生产、培训和鉴定、技术服务、产品开发等多元化发展之路 （1）采用多媒体技术手段，使教学过程生动逼真 在“数控加工与编程”课程教学过程中，将多媒体教学与实训教学紧密结合，采用多媒体课件演示复杂的机床结构，分析加工零件的图纸，分析数控加工与编程等案例，使本课程教学内容准确、清晰，教学效果很好 （2）用数控加工仿真软件进行程序校验，提高产品合格率 为提高设备的有效利用率，降低消耗，让学生在上数控机床加工操作之前，先在计算机上进行数控加工仿真操作，进行参数的设定与比较，进行加工质量分析与比较，从中选择最佳加工方案，确保了“数控加工与编程”课程的教学质量。 （3）数控加工与编程企业化，重视培养学生的产品质量意识 尽管我们拥有工业型数控机床，加工的是钢件，但学生认为不是机器上的零部件，对产品质量容易忽略，为提高学生的产品加工意识和质量意识，在本课程教学过程中，数控加工与编程中的“综合训练”与“企业产品加工”相结合。让学生在教师的指导下，加工外协产品，不仅教会学生操作机床，而且教会学生产品检测方法和精度控制等方法，培养出企业需要的技能型人才。 （4）为其它专业开设“数控加工与编程”，将课程教学与素质教育相结合 数控加工是机械加工的发展方向，是衡量一个国家制造业水平的砝码，对于工科院校的其它专业的学生开设“数控加工与编程”选修课，让工科院校的学生了解数控加工技术，可拓宽知识面，提高学生的综合素质 （5）聘请行业知名专家（如华中数控教授）来学院进行“数控技术”讲座 经常聘请专家、学者来学院进行数控加工技术发展现状的讲座，让学生及时地认识数控加工技术发展的方向，了解历史赋予他们的使命 ，激发他们奋发学习的热情，端正对本课程学习的态度。 （6）成立学生数控协会，培养教师的好帮手 把爱好数控加工的学生组织起来，成立学生数控协会，让他们参加本课程的实验室建设，参与教师承接的产学研课题，提高他们的综合能力。使他们在课外是老师的好帮手，在课内是同学们的小辅导员，在本课程教学中实现教师辅导与学生辅导相结合，使机床的误操作率大大降低，学生加工的水平得到了提高。 2、相应的上课学生规模 2004年我院数控实训中心被国家教育部确定为中央财政支持的重点建设的国家级实训基地。随着“数控加工与编程”课程教学改革的深入，教学条件得到很大的改善，参加“数控加工与编程”的学生人数逐年递增。近三年上课学生规模分别为：2003年400人，2004年800人，2005年1560人。 3．作业 本课程编印有习题库，并且已经上网。课内作业由指导教师现场安排，主要以实践操作为主。课外作业形式多样，不拘一格。如教师布置习题库中的习题，或者是操作实训过程中遇到的疑难问题分析，课外查阅资料和撰写实训总结。 4．考核方法的改革 考核方法体现了教学目标，也是学生学习方法和内容的导向。本课程改变传统的以课堂理论考核为主的方法，突出职业动手能力的考核。 （1）把国家职业技能鉴定与本课程考核相结合，以证验学 在制定本课程考核标准时，重点参考国家职业技能鉴定的标准，将理论考核对应应知部分，将实践操作考核对应应会部分，学生职业技能鉴定成绩占本课程成绩的百分之七十。 （2）把产品加工质量与实际操作考核相结合，培养学生的质量意识 在本课程教学过程中，学生都必须在教师指导下，进行企业产品加工实训，把学生