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转体法施工
转体法施工技术交底
工程名称 转体法施工 名称 桥梁工程 交底单位 路桥工程D7标项目部 交底人 Xxx 接收单位 项目部人员及班组 接收人 Xxx 交底内容:
一、编制目的
为了规范施工程序,严格控制施工过程,切实抓好施工质量,特制定平转法施工技术交底,请严格遵照执行。
二、编制依据
1、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 TZ213-2010
2、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设(2010)160号
3、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB1030-2009 J946-2009
4、《桥梁施工图及预制箱梁通用图通桥》(2008)2322A-Ⅵ 通桥(2008)2322A-Ⅶ
5、《铁路桥涵工程施工技术质量验收标准》
三、适用范围
本工法适用于跨径较大的单孔或多孔钢筋混凝土桥梁施工。尤其适用于跨越深谷、水深流急和公铁立交、风景胜地、自然保护区等施工受限制的现场工作原理
。
⑴桩基础
在高速公路两侧设置2个主墩,每个主墩采用18根φ200cm钻孔桩,桩长为129m,顺桥7排,横桥向5排。
⑵承台
承台设计为平面尺寸19.1m(顺桥向)×22.9m(横桥向)×6.5m,为尽量避开高速公路的边坡,承台四角作切角处理,切角尺寸为2.25m(顺桥向)×4.2m(横桥向)。
⑶拱肋
拱肋采用抛物线线形,矢跨比为1/6,边、中跨拱肋跨中截面高4.0m,边、中跨拱肋拱脚处截面高6.0m。主拱截面采用单箱单室箱形截面,顶板宽7.5m,顶、底板及腹板厚度均采用60cm,拱脚处局部加厚。 边拱在主拱的端部、拱脚、拱上立柱等处各设相应厚度的横隔板。中拱主拱的拱脚、拱上立柱、中合龙等处各设相应厚度的横隔板。
⑷拱上立柱
拱上立柱均采用矩形实体截面。拱脚上立柱纵向厚度为2.0m,两边拱肋立柱纵向厚度为1.8m。上部采用花瓶形状,横向宽度由5.5m过度到7.5m。
⑸拱上连续梁
拱上连续梁计算跨度为(20+22+22+20)m,为配合拱肋曲线景观需要,边跨支点梁高为4.5m,跨中梁高为3m。拱上连续梁共设置5道横隔板,在对应支点位置处设置。拱上连续梁采用先简支后连续的施工方法。
⑹系杆
自锚式拱桥主要通过设置水平系杆来平衡主拱推力。系杆分临时系杆及永久系杆,是该桥的重要受力结构,采用高强度、低松弛钢绞线。临时、永久系杆均为体外预应力形式,临时索采用直索布置,永久系杆部分在梁端做平弯处理,在拱肋端部锚固
六、施工工艺
A、准备工作
场地的准备:平整、干净
材料的准备:准备到位、合格、足够
机具的准备:机具齐全、状态良好、无故障
人员准备:数量足够、安排合理
技术准备:图纸会审
作业条件:天气
施工工期:根据计划工期确定
B、操作流程
⑴基础部分
桩基施工→基坑围护结构施工→下承台施工→球铰安装→上承台施工→拱座施工
⑵拱梁施工
地基处理→搭设支架→预压→分节段支架现浇拱肋→浇注拱上立柱→搭设拱上支架→逐孔浇注拱上简支梁→张拉临时系杆及其它预应力索→拆除拱肋、拱上支架→现浇连续梁湿接缝(简支变连续)→转体准备→正式转体→平转到位→封铰→支架现浇边跨并合拢→中跨合拢→张拉永久系杆,拆除临时系杆→桥面附属施工
(3)
⑴主墩桩基础施工期间同时安排支架地基处理,基本同步完成。
⑵承台基坑围护结构施工期间搭设基坑范围以外的现浇拱肋支架。
⑶承台、转盘结构、拱座和基坑范围以外的拱肋现浇同步进行施工,最后在拱座部位合拢拱肋。
⑷完成拱肋施工后进入拱上结构的施工
七、主要施工方法
钻孔桩施工方案
施工设备选择
本工程孔径较大(Φ2.0m),钻孔深(最大孔深139m)的特点,结合地质勘测报告,每墩选用中坚机械厂生产的ZJD-300型全液压自动凿岩钻机3台、GPS-20钻机1台共计4台钻机投入本桥施工,GPS-20钻机采用正循环施工工艺主要负责桩基30~50m范围内引孔造浆,ZJD-300型钻机钻孔工艺采用反循环施工
超深超大直径桩的质量控制措施
(1)钻孔垂直度控制
一方面在开孔时用水平尺四方校正钻盘,保持水平、交接班时每班都用水平尺进行检查,发现倾斜立即纠正;另一方面采用大配重减压钻进。在钻头的后部增加重量为15t钢质圆柱配重,加之主机自重35t,每节钻杆重量1t左右,能确保钻进中始终采取重锤导向,同时采取减压、中低速钻进,始终让加在孔底的钻压在钻具总重的50%左右。
(2)孔型检测
为能真实的反映成孔质量,同时为混凝土灌注提供有效的参考数据确保桩基施工质量,采用由上海生产的孔型检测仪进行孔型检测。该仪器的原理类似于桩基成桩后超声波检测,主要是将一个伞状设备放入孔底,由专用卷扬机匀速提升该设备,可以每5~10cm检测一个断面,然后由超声波将检测结果通过程序处理后直接
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