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赵楼电厂汽机事故汇编 一、真空泵抽水 1 事故现象： 04月06日15:52 启动B真空泵，启动电流337A，运行电流155A。真空泵就地声音异常，喷水严重，15:53 停运该泵。 2 事故处理： ⑴ 停运B真空泵，打开入口手动门前放水门，打开泵体放水门 ⑵ 控制B真空泵水位在正常水位 3事故原因： 由于凝汽器水位高，淹没了凝汽器抽空气管管口，造成真空泵抽水引起。查图纸发现凝汽器抽空气管入口高度为3.5m，由于本厂凝汽器无高位水位计(远传液位计量程为1100mm，就地液位计1800mm)，凝汽器水位不明。 4预防措施： ⑴凝汽器加装量程4000mm以上的液位计，或者启动真空泵之前将凝汽器水位置可见水位。 ⑵真空泵启动之前，打开入口手动门前放水门放净水后关闭，备用泵除外。 二、真空泵循环水泵入口滤网堵停运真空泵 1 事故现象： 04月16日15时20分巡视时发现A真空泵声音不正常，真空泵筒体及附属管道温度较高，A真空泵循环水泵出口压力为负压， 2 事故处理： 联系集控室运行人员，通知电建和调试人员共同检查。15:28 停运A真空泵，清理A真空泵循环水泵入口滤网。电建将A、B真空泵循环水泵入口滤网的临时滤网取出后，启动正常。 3 事故原因： 拆开A真空泵循环水泵入口滤网后，发现滤网有两层，其中一层滤网为临时滤网（临时滤网在机组调试期间加装，防止有异物进入真空泵，影响真空泵运行及损坏真空泵。厂家和调试人员告：在机组正常运行后可取消此滤网），且较密，已堵死，造成真空泵循环水泵不出力，真空泵工作液减少，真空泵出力发生异常。 4 预防措施： 正常巡检时，检查真空泵工作液入口压力，若发现压力大幅度下降，应及时检查真空泵循环水泵出力情况。 三、真空泵入口滤网堵塞 1事故现象： 04月17日00时23分准备冲转B小机时，A、B真空泵同时运行。停运B真空泵后，机组真空缓慢下降。就地检查发现A真空泵入口真空较机组真空高，且A真空泵入口滤网前后管道温差较大。此现象于18日、19日再次连续发生， 2 事故处理： 联系集控室运行人员将真空泵由A切为B运行，机组真空恢复正常。联系电建清理A真空泵入口滤网。电建检查发现，A真空泵入口滤网有较多杂质。02时35分 A真空泵入口滤网清理结束，恢复备用。 3 事故原因： 新投运机组，系统管道内杂质较多，特别是铁锈，在真空泵运行时，杂质随着空气运动，逐渐被滤网扑捉，引起滤网堵塞。随着机组正常运行，杂质逐渐被带出，真空系统内的杂质逐渐减小，直至清理干净，引起真空泵入口滤网堵塞的事故也会逐渐减少。 4 预防措施： 运行人员在机组正常运行后，监盘时应加强机组真空和运行真空泵电流变化，巡视时应注意真空泵入口压力表的压力与DCS画面是否有较大偏差，真空泵入口气动门前后温差是否较大以及真空泵其他参数来判断真空泵运行是否正常。 四、汽动给水泵再循环调整不及时引起汽动给水泵跳闸 1 事故现象： 04月18日08时29分锅炉吹管期间，B汽泵前置泵因出口流量低，跳B汽泵前置泵，联跳B汽泵。 2事故处理： 启动电动给水泵交锅炉上水， 联系电建热控人员处理好B汽泵出口电动门后，重新启动B汽泵前置泵，B小机挂闸，冲转正常。 3 事故原因： 由于锅炉吹管时锅炉上水波动大，在需大量上水时，B汽泵出口压力降低，运行人员关闭B汽泵再循环门，提高B汽泵出口压力，增加锅炉上水量。但在锅炉上水量减小时，机炉之间协调不及时，未及时开启B汽泵再循环门，造成B汽泵前置泵因出口流量低，跳B汽泵前置泵，联跳B汽泵。 4预防措施： 运行人员在监盘时应认真负责；机炉之间应加强联系，在有大幅度操作时，相互知会，提前做好预防措施；加强运行人员的培训，提高运行人员的运行水平及事故处理能力。 五、小机汽源波动大引起小机打闸 1 事故现象： ⑴、04月18日19时43分由于启动锅炉来汽量波动大，B小机转速先下降，后上升至4709rpm，打闸B汽泵，启动电动给水泵交锅炉上水。 20时04分启动锅炉来汽中断，轴封压力降为0，停运真空泵，开真空破坏门，快速降机组真空。 20时54分启动锅炉恢复供汽，投入轴封系统，启动真空泵，机组重新抽真空。22时01分 B小机挂闸，冲转。22时16分小机转速升至1440rpm时，小机轴振大（最大173um）保护动作联跳B小机。22时25 分B小机重新挂闸，冲转。B小机转速升至600rpm后，增加暖机时间，随后继续升速，机组正常（振动最大80um）。23时15分B小机定速3000rpm。23时20分停运电动给水泵备