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加工中心工具系统 （1）工具系统分类 整体式结构、模块式结构 （2）刀柄结构及分类 刀柄结构形式、拉钉A型、B型 （3）刀柄与机床的配用 刀柄锥度（7：24）、主轴孔规格（40、45、50 加工中心工具系统 加工中心工具系统 加工中心工具系统 刀柄结构形式 刀柄结构及分类 循环参数表 精镗孔循环参数 深孔钻循环指令G83 高速深孔钻循环指令G73 5.7 加工中心的调整 返回主目录 对刀仪的基本结构如图5.29所示。图5.29中，对刀仪平台7上装有刀柄夹持轴2，用于安装被测刀具，如图5.30所示钻削刀具。通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6，可调整刀柄夹持轴2在对刀仪平台7上的位置。当光源发射器8发光，将刀具刀刃放大投影到显示屏幕1上时，即可测得刀具在X（径向尺寸）、Z（刀柄基准面到刀尖的长度尺寸）方向的尺寸。 5.7 加工中心的调整 返回主目录 钻削刀具的对刀操作过程如下： 1.将被测刀具与刀柄联接安装为一体； 2.将刀柄插入对刀仪上的刀柄夹持轴2，并紧固； 3.打开光源发射器8，观察刀刃在显示屏幕1上的投影； 4.通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6，可调整刀刃在显示屏幕1上的投影位置，使刀具的刀尖对准显示屏幕1上的十字线中心，如图5.31； 5. 测得X为20，即刀具直径为φ20mm，该尺寸可用作刀具半径补偿； 6.测得Z为180.002，即刀具长度尺寸为180.002 mm，该尺寸可用作刀具长度补偿； 7.将测得尺寸输入加工中心的刀具 补偿页面；  8.将被测刀具从对刀仪上取下后， 即可装上加工中心使用。 铣削加工 返回 钻削加工 返回 螺纹加工 返回 镗削加工 返回 结构形状复杂、普通机床难加工的零件 返回 外形不规则的异形零件 返回 返回 下页 返回 下页 5.2.2 常用固定循环指令 返回主目录 返回第二节 镗孔加工循环指令G86 与G85的区别是：在到达孔底位置后，主轴停止，并快速退出。各参数的意义同G85。 其动作过程如下： ①镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点(X，Y)； ②镗刀沿Z方向快速运动到参考平面R； ③镗孔加工； ④主轴停，镗刀快速退回到参考平面R或初始平面。 G86镗孔加工循环指令指令格式为： G90/G91 G98/G99 G86 X—Y—Z—R—F—K— 5.2.2 常用固定循环指令 返回主目录 返回第二节 镗孔加工循环指令G89 与G85的区别是：在到达孔底位置后，进给暂停。P为暂停时间(ms)，其余参数的意义同G85。 其动作过程如下： ①镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点(X，Y)； ②镗刀沿Z方向快速运动到参考平面R； ③镗孔加工； ④进给暂停； ⑤镗刀以进给速度退回到参考平面R或初始平面； G89镗孔加工循环指令指令格式为： G90/G91 G98/G99 G89 X—Y—Z—R—P—F—K— 5.2.2 常用固定循环指令 返回主目录 返回第二节 精镗循环指令 G76 G76镗孔加工循环指令格式为： G90/G91 G98/G99 G76 X—Y—Z—R—P—Q—F—K— 与G85的区别是：G76在孔底有三个动作：进给暂停、主轴准停(定向停止)、刀具沿刀尖的反向偏移Q值，然后快速退出。这样保证刀具不划伤孔的内表面。P为暂停时间(ms)，Q为偏移值（参数No.5101），其余各参数的意义同G85。 其动作过程如下： ①镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点(X，Y)； ②镗刀沿Z方向快速运动到参考平面R； ③镗孔加工； ④进给暂停、主轴准停、刀具沿刀尖的反向偏移； ⑤镗刀快速退出到参考平面R或初始平面； 5.2.3 应用举例 返回主目录 返回第二节 使用刀具长度补偿功能和固定循环功能加工如图5.13所示零件上的12个孔。 5.2.3 应用举例 返回主目录 返回第二节 　　该零件孔加工中，有通孔、盲孔，需钻、扩和镗加工，故选择钻头T01、扩孔刀T02和镗刀T03，加工坐标系Z向原点在零件上表面处。由于有三种孔径尺寸的加工，按照先小孔后大孔加工的原则，确定加工路线为：从编程原点开始，先加工6个φ6的孔，再加工4个φ10的孔，最后加工2个φ40的孔。T01、T02的主轴转数S=600r/min，进给速度F=120mm/min；T03主轴转数S=300r/min，进给速度F=50mm/min。 1、分析零件图样，进行工艺处理 5.2.3 应用举例 返回主目录 返回第二节 　　T01、T02和T