8.辅助设备运行及事故处理.docVIP

辅助设备运行及事故处理 辅机运行基本规定 辅助设备及系统投运通则 检查检修工作结束，各设备人孔门关闭、地脚螺栓固定完好，转动机械的防护罩已罩好，管道及其连接良好，支吊架牢固。设备及管道的保温完整，现场整洁，通道畅通，楼梯、平台、栏杆完好，照明充足，工作票终结。 检查热工表计、信号、联锁保护齐全，开启各仪表一次门。 系统各阀门传动试验合格，操作开、关灵活，反馈显示与实际位置相对应。 检查转动机械轴承和各润滑部件，油位正常，油质合格，润滑油脂已加好。 转动机械轴承及盘根冷却水正常。 对可盘动的转动机械，应手盘靠背轮，确认转动灵活无卡涩现象。电动机检修后的初次启动，必须经单独试转合格且转向正确方可连接。 对系统进行全面检查，各阀门状态已置于正确位置。 检查各水箱、油箱液位正常，水、油质合格，油箱应放尽底部积水，并做好系统设备的充水（油）放气。 电动机接线和外壳接地线良好，测量绝缘合格，就地事故按钮已复位。　 相应系统的其他检查工作结束后，送上辅机系统各设备的动力电源、控制电源，有关保护投入。 送上系统相关设备及气动门的压缩空气气源。 配合热工、电气完成辅机的联锁、保护试验工作，且应动作正常、定值正确（注意：6KV电动机的联动试验，应将开关置于“试验”位置后再进行，试验结束后再送电）。 机组正常运行中的设备检修后恢复，应按要求进行试运检查，确认正常后，方可投入运行或备用方式。 设备及系统的操作须作好详细记录，重要操作应执行操作监护制度。 辅机启动注意事项 辅机启动前应与有关岗位联系，并监视和检查启动后的运行情况，如属于设备检修后试转，应有设备试转会签单。 辅机的启、停操作一般在集控室远程操作，试转时就地必须有人监视，启动后发现异常情况，应立即汇报并紧急停运。 辅机的启、停操作须作好详细记录，重要操作应执行操作监护制度。 直流电机的启停应确认直流系统电压正常后方可启停。 6KV 辅机的启停前应确认对应的6KV 母线电压是否正常，启动时应监视6KV 母线电压、辅机的启动电流及启动时间，停止时注意保持各段母线负荷基本平衡。 6KV 辅机的再启动应按制造厂规定进行。如制造厂无规定时，应按下列规定执行：正常情况下，鼠笼式电动机一般允许在冷态起动二次(每次间隔不得少于5分钟)，允许热态下起动一次，只有在事故处理时以及起动时间不超过2～3秒钟的电动机可以多启动一次。 凡带有电加热装置的电机，启动前应先退出电加热装置。 同一母线上,不可同时启动两台及以上6KV 辅机。 容积泵不允许在出口阀关闭的情况下启动，离心泵可以在出口门关闭的情况下启动，但启动后应迅速开启出口门。 辅机启动正常后，有备用的辅机应及时投入“自动”或“联锁”位置。 辅机启动时，启动电流持续时间不得超出制造厂规定，否则应立即停运。 辅机在转子倒转严重时严禁启动。 辅机正常运行监视、检查和维护通则 检查各轴承温度正常，厂家无特殊规定时，执行表 81标准 表 81 辅机各轴承温度正常范围 轴承种类 滚动轴承 滑动轴承 电动机 机械 电动机 机械 轴承温度（℃） ≤80 ≤100 ≤70 ≤80 各转动设备振动正常，厂家无特殊规定时，执行表 82标准 表 82 辅机各转动设备震动正常范围 轴承振动允许值 转速（r/min） 3000 1500 1000 750 及以下 振动值（mm） 0.05 0.08 0.10 0.12 电动机的温升执行表 83标准（环境温度40℃） 表 83 辅机电动机温升标准 绝缘等级 A 级 E 级 B 级 F 级 电动机温升 65℃ 80℃ 90℃ 115℃ 辅机正常运行中的检查和维护 辅机正常运行时，按巡回检查项目进行定期检查，发现设备缺陷应及时填写缺陷记录，并通知检修人员处理。 经常翻看DCS画面，检查各辅机系统运行方式和参数在允许范围内，发现异常应及时调整和处理。 按规定执行“定期试验与切换”项目，并做好记录。冷却器和滤网的切换必须注意工质不断流，压力波动不能太大，冷却器的切换还得注意冷却介质侧投运。 检修人员应做好设备日常检查和维护，轴承（油箱）内油质良好，油位、油温正常，冷却水正常。 根据季节、气侯的变化，作好防雷、防潮、防台风、防汛、防冻、迎峰度夏等措施及事故预想。 保持设备及其周围环境清洁。 辅助设备停运通则 辅助设备的停运操作应遵照设备停止的逻辑关系进行。 辅机停运前应与有关岗位联系，应周全考虑保护、联锁关系，防止有关设备的联动、跳闸等不安全情况出现 辅机停运前，应退出备用辅机“自动”或解除自启“联锁”。 停运前应检查操作画面，各停运允许条件满足方可停运, 辅机停运后注意比较惰走时间。 辅机停运后，转速应能降至零，无倒转现象。如有倒转现象，应先关闭出口阀以消除倒转，严禁采用先关闭进口阀的方法消除倒转。 辅机停运