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  • 2017-02-08 发布于重庆
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化工原理精馏实验(最终版)

化 工 原 理 实 验精 馏 实 验 报 告班 级: 化工1104姓 名: 吕游学 号: 2011011105同组人员:刘晓林,许馨予,张少林实验日期:2011.4.18一、实验目的1、了解筛板式精馏塔的结构,学习数字显示仪表的原理及使用。2、学习筛板式精馏塔的操作方法,观察汽液两相接触状况的变化。3、测定在全回流时精馏塔总板效率,分析汽液接触状况对总板效率的影响。4*、测定在全回流时精馏塔的单板效率。分析汽液接触状况对单板效率的影响。5*、测定部分回流时的总板效率,分析气液接触状况对总板效率的影响。6*、测定精馏塔在全回流下塔体浓度(温度)分布。带*项为教学大纲要求之外项目。二、实验原理:在精馏过程中,由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝,进行传热与传质,使混合液达到一定程度的分离。回流是精馏操作的必要条件,塔顶的回流量与采出量之比称为回流比。回流比是精馏操作的主要参数,它的大小直接影响精馏操作的分离效果和能耗。若塔在最小回流比下操作,要完成分离任务,则需要无穷多块塔板,在工业上是不可行的。若在全回流下操作,既无任何产品的采出,也无任何原料的加入,塔顶的冷凝液全部返回到塔中,这在生产中无任何意义。但是,由于此时所需理论板数最少,易于达到稳定,故常在科学研究及工业装置的开停车及排除故障时采用。通常回流比取最小回流比的1.2~2.0倍。?

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