试验设计(陈魁)第四章.docVIP

第四章 稳健设计 4.1引 言 人们总希望用较低的费用设计出高质量的产品,这对技术人员是一种很高的要求,又是一种合理的、应该达到的要求.这种要求既包含工艺性的，又包含经济性的,适应这种要求,现在有一种较新的设计方法，称做稳健设计. 首先说明“稳健性”的概念.稳健性(robustness),在不少书籍中叫做鲁棒性，比如说,产品性能与某个因素有关,因素状态变化时,产品性能也随之变化.如果某因素状态的变化对产品性能的影响不大,即产品性能的变化相对于该因素状态的变化是很小的,我们就说产品性能对该因素的变化是不敏感的,又称是稳健的,或者说产品性能对该因素的变化具有稳健性. 在实际向题中存在不少误差因素(比如噪声)，它们影响着产品质量.对这些误差因素可以采取两种办法： (1)消除这些因素.实际上往往很难做到，即使在有的情况下能做到，也要花费很大力气和很高的费用，这是不值得的， (2)尽量降低误差因素的作用，使产品性能因误差因素变化而变化的敏感性最小，根据这种指导思想，对产品的性能、贡量和成本作综合考虑，选择出最佳设计，既提高了产品质量，又降低了成本，这种设计方法叫做稳健设计. 稳健设计是一种最优化的设计方法，它包含多方面的内容，比如：使产品性能对原材料的改变不灵敏，就能在很多情况下使用价钱便宜的低等级的原材料i使产品对制造上的变差不灵敏，就能减少劳动成本i使产品对使用环境的变化不灵敏，就能改善产品的可靠性，并减少操作成本i等等. 稳健设计的两个主要工具是信噪比和正交表.用信噪比作为特征数衡量质量，用正交表安排试验、选择最佳的参数组合.从这种意义上说，稳健设计就是信噪比的正交试验设计.这将在后面详细介绍， 稳健设计方法的研究与使用始于第二次世界大战后的日本.当时的日本开始重建工作，有很多困难，比如三缺少优质的原料，缺少高质量的加工设备，缺乏经验丰富的人才等等.而国家要求生产优质产品，并不断改进质量.研究能符合这种要求的方法的任务交给了田口玄一.他做了很多工作。确立了稳健设计的基本原理，奠定了稳健设计的基础，并将躪徹隴稳健设计方法广泛地应用于各种问题，这成为日本工业迅速发展的重要原因、 稳健设计方法广泛地应用于工程和商业领域，已经成功地用在日本、美国和其他国家的很多公司中，这个方法在继续发展，相信会得到普及和推广. 下面对质量和成本作简要的说明. 质量这个词对不同的客户，不同的使用日的有不同的含义.首先，我们提出理想质量的概念.所谓理想质量是指在任何预期的操作条件下，在整个预期的寿命之内，产品在每次使用中都能达到预期的性能，传统概念中的安全性和可靠性只是理想质量的一部分.在特殊情况下，也许有可能生产出具有理想质量的产品，但一般是做不到的.不管怎么说，理想质量可作为衡量质量水准的一个有用的参考点，若产品的性能与预期的性能不相符，就认为产品质量差，这种性能上的不符，会造成产品用户及生产厂家的损失，并且在不同程度上对社会的安定也会造成影响.田日玄一的说法是：要通过由于功能上的变差及有害的副作用对社会造成的全部损失来衡量一个产品的质量.在理想质量下，损失为O、损失越大，质量越差 以低成本提供优质产品，这是一个涉及工艺、经济统计及经营管理的多学科问题，在提供产品时必须考虑三类主要成本： (1)操作成本(operatingcost)：包括能源消耗、环境保护、维修保养及零部件存放所需的费用.如果产品对温度、湿度很敏感，则要考虑使用空调和加热设备，若产品的故障率较高，则维修保养费和库存费用都要增加.通过稳健设计可以尽量减小产品对环境和使用条件的敏感性，从而大大降低操作成本. (2)制造成本(manufacturingcost)：包括设备、机械、原材料、劳动力、废品再加工等所需的费用，在竞争性的环境中，主要的是保持单位制造成本低廉，即使用低等级的原材料，雇用少量技术工人，使用廉价的设备，同时保持适当的质量水准，通过对产品和工艺过程的稳健设计，使过程对加工干扰的灵敏度最小. (3)研究开发成本(research and development cost)：包括花费的时间、工艺和实验室设备.主要目的是保持较低的单位制造成本和操作成本’进行稳健设计，能提高获得设计产品和工艺所需信息的效率，从而减少研制时间. 4. 2质量工程原理 4.2.1基本概念 产品的寿命包括售出之前和售出之后两部分,产品的成本也有售出之前和售出之后两部分. 售出之前的成本是单位制造成本的和(叠加),而售出之后的成本是把质量损失并在一起的.质量工程涉及到减少这两种成本，因此它是一种相互制约的学科，包含工程设计、制造工作和经济性,较高的质量(较低的质量损失)蕴含着较高的单位制造成本、稳健设计的作用之一,是减少质量损失,要确定损失的数量是困难的，因为同一种产品可能由不同的顾客使用,有着不同的使用方