各工种安全操作规程
目录
各工种通用安全操作规程 1
行车工安全操作规程 2
叉车工安全操作规程 4
驾驶员安全操作规程 6
锯床工安全操作规程 7
剪板机工安全操作规程 8
折弯机工安全操作 9
冲床工安全操作规程 10
钻床工安全操作规程 11
卷板机工安全操作规程 12
喷砂工安全操作规程 13
打磨工安全操作规程 14
拼装工安全操作规程 15
气焊(割)工安全操作规程 16
电焊工安全操作规程 18
油漆工安全操作规程 19
装配工安全操作规程 20
维修钳工安全操作规程 22
电工安全操作规程 23
磷化处理工安全操作规程 25
手电钻安全操作规程 26
手动砂轮机安全操作规程 27
机床工安全操作规程 28
各工种通用安全操作规程
没有操作证,不操作各类机床、叉车、行车。
接班工作前,应按照要求对操作的设备进行例行检查。
设备、工具损坏或故障应找维修人员修理,严禁自行检修设备。
非工作需要,不在配电房、油库、漆库、气站、空压房、油漆房、烘房、调漆间内停留。
严禁私自打开电器控制箱或在电器控制箱内放置杂物。
在生产车间内禁止吸烟。
进入生产车间应正确穿戴劳动防护用品。
操作中要集中注意力,严禁谈笑、打闹。
堆放工件和部件要稳固、整齐、有序,重不压轻,以防砸倒伤人。
不在消防器材安放地点周围堆放其他物品。
保持通道通畅,转运工件时不长时间占用通道,各类电线、管道不得越过通道。
厂区内不准骑自行车。
深夜班、加班时,必须两人以上工作。
使用手持电动工具必须绝缘可靠,并配用漏电保护器。
在禁火区域动火、修理存放过危险品的罐车时,应办理许可证。
行车工安全操作规程
无证人员不得操作行车。
行车操作人员接班时,应对行车进行例行检查。主要检查钩头、钢丝绳、钩头轴销有无磨损、硬伤、损坏,影响安全使用;各操作按钮、限位器是否正常、可靠;吊具、链条有无裂纹、扭曲;真空吸盘气管有无泄漏;吊带有无裂痕、切口。发现异常情况应立即报告,并在操作前予以排除。
不得随意维修任何故障,应停机向电工班和机修班报修。
严禁超载使用行车。物体重量不清时不得进行起吊作业。
起吊重物、大件,重心无法确定的,必须要进行试吊,试吊高度不大于0.5米,经试吊发现无任何危险后,方可进行起吊作业。
行车只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,歪拉斜吊。
不得用行车钩头直接顶吊物件,不得将物件同地下桩件连接,用行车对物件进行吊拉校正作业。
行车在运行中,工件不得大幅度晃动。手扶工件时,不得靠近吊具与工件接触区,以免轧伤手。
不允许超载使用各种链条,Φ6的链条起吊物不允许超过0.5吨,Φ8的链条起吊物不允许超过1吨,Φ14的链条起吊物不允许超过5吨
在链条固定的起吊物伤进行电焊、气割等作业时,严禁伤及链条,避免引起表面割伤,链条的材质退火等情况。
链环之间禁止扭转、扭曲、打结,相邻链环活动应灵活。
圆环链环绕被吊物时,棱角处须加衬垫,以防圆环链及被吊物损坏。
吊带在使用时决不允许打结,否则会损坏带子,降低强度和耐用度;在使用时如要接触粗糙的表面、锋利的角边时一定要加衬垫或有其它保护措施,防止割断或磨损而造成事故。
使用安全夹钳时,需遵守安全夹钳使用注意事项。
使用真空吸盘时,需遵守真空吸盘使用注意事项。
两台行车同时作业,必须明确一人指挥,保持运行同步,对紧急停车信号,不论何人发出,都应无条件立即执行。
行车在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限。
在任何情况下,吊运物件不准从人得头上方通过,同时,吊运物体上下严禁站人,操作人员应提醒附近作业人员及时避让,有地轨的行车操作人员应注意轨道上有无影响行车运行安全的任何物,方可操作。
行车限位器失灵时,不得使用。不得用极限位置限位器停车。
行车在工作时,严禁进行检修和调整。
停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。
工作完毕,吊钩应高于地面2米,并且不停在通道线内。
附十不吊条款:
指挥信号不明或乱指挥不吊 ②物体重量不明或超负荷不吊。
③歪拉斜吊物体不吊。 ④重物上站人或浮置物不吊。
⑤工作场地昏暗无法看清场地不吊。
⑥埋在地下的工件不吊。 ⑦工件捆绑,吊挂不牢不吊。
⑧重物棱角处、刀口毛刺处未加衬垫保护不吊。
⑨吊索具达到报废标准不吊。 ⑩安全装置失灵不吊。
叉车工安全操作规程
1.无证人员不得操作行车。
2.每班出车前必须按“叉车交接班管理规定”交接,并检查以下各处:
检查燃油箱储油量。
检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
检查转向及制动系统的灵活性和可靠性。
检查电气线路是否有打铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向
制动灯及各仪表工作是否正常。
3.装卸作业前,
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