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劳动定额管理 劳动定额概述 时间研究(作业测定) 劳动定额制定方法 学习曲线的概念及其应用 劳动定额维护 劳动定额概述 意义与作用 劳动定额的定义 企业在一定的生产技术与组织条件下,为生产一定量产品或完成一定量工作,所规定的劳动消耗标准. 几种形式 时间定额 产量定额 看管定额 劳动定额概述 劳动定额的时间组成 劳动定额概述 时间定额的组成 作业测定（时间研究） 定义 是在一定的生产条件下研究确定完成一定量工作所必须消耗的时间的技术。 主要内容 测定工作时间 测定方法研究的效果 制定劳动定额 主要方法 现场测定(秒表法、工作抽样、工作日写实等） 预定工作时间法、标准资料法 工作抽样案例 作业测定和作业分析 人机程序图(Man Machine Chart) 定义和功用 人机程序图的构成 表头 表身 表尾 人机程序分析 人机活动分析 人机闲置时间分析 实例分析 模特排时法(MODAPTS) 特点 动作分类及其标志 上肢基本动作(12种) 下肢和腰部基本动作(4种) 附加动作(6种) 案例 模特法实例 狭窄场地使用螺丝刀 动作经济原则 一、关於人体使用原则 1．双手应同时开始及同时完成其动作。 2．工作时，双手尽量不要同时空闲。 3．双臂之动作应对称，反向并同时为之。 4．手之动作应以最低等级而能得到满意结果为妥。 5．物体之运动量应尽可能利用，如需用人力来制止，则应尽可能用最小的力量。 6．连续之曲线运动较含有改变方向之直线运动为佳。 7．弹道式之运动较受限（控）制之运动要来的轻快。 8．动作应尽可能使用轻松自然之节奏，因节奏会使用权动作流利及自发。 动作经济原则 二、有关作业区的布置原则 1．工具、制夹具、物料应设置固定且方便取用之处。 2．工具、制夹具、物料因按顺序摆放，常用者应放在“正常作业区”内； 3．零件或物料之供给，可尽可能利用其重力。 4．设计可以使零件或物料轻巧滑落之用具（如滑轨）。 5．工具与物料应依使用之顺序来排列。 6．照明设备应适当明亮，使工作者的眼睛不易疲累。 7．工作台及工作椅高度适切，使工作者工作时较舒适。 8．工作台的式样应能使得工作者能保持良好的姿势。 动作经济原则 三、工具及设备的设计原则： 1．尽量以制具、工具或足踏工具代替手的工作。 2．工具或设备之设计应尽可能易於调整。 3．工具性能的集成化设计，使两种或多种工具可同时使用。 4．工具、制夹具应妥善保管与保养。 5．手柄设计应大小适切，且尽可能使之与手掌接触之面积大。 6．工具之设计应使工作者使用时较轻便容易。 7．机器之杠杆，十字杆或手轮之位置，应能使工作者极少变动其姿势，且能使用到机械的最大能力。 8．装夹过程的工具设计。 原则核心：省力、省时、省事，提高工作效率。 标准时间 概述 定义 用途 标准时间的构成 制定标准时间的程序和方法 程序 作业标准化 选择制定方法依据 选择观测对象 确定净时间 确定标准时间 可选方法 秒表法、工作抽样法、预定作业标准（PTS） 定额 引言 定义 定额系数与正常速度 定额系数 正常速度（原米尺） 几种工作速度的比较（设正常速度为100） 定额 定额方法（平准化方法，平准化系数表） 定额 综合水平法 定额 宽裕时间 定义 、宽裕时间的种类 作业宽裕时间和车间宽裕时间 人的宽裕时间、疲劳宽裕时间、其它宽裕时间 宽裕率的计算 定额 宽裕率的参考值 劳动定额的制定方法 劳动定额制定的一般步骤 收集资料 选择方法 确定定额 评审定案 要求: 快、准、全 劳动定额的制定方法 基本方法 经验估工法 统计分析法 类推比较法 技术分析法 技术分析法要点 要求 综合程度分类 学习曲线 概述 学习效应 曲线图示 学习曲线 学习曲线的建立 模型假设 模型公式: 学习曲线 学习曲线的应用示例 估算学习曲线应注意的问题 影响学习率的因素 对新产品或新工艺 学习曲线的应用范围 较精确地估算生产能力需求 制定合理劳动定额、生产计划、成本计划 企业的不断改善 应用学习曲线要防止副作用 劳动定额的维护 定额实施情况的记录与分析 劳动定额与实做工时的差距分析 工人达到定额水平的人数比例 影响工时的因素、条件变化分析 对劳动定额的修改 定期修改 不定期修改 劳动定额的“稳定性”和“变动性” 维护工作的制度化和规范化 本章结束 谢谢诸位！ * * 时间消耗 定额时间 非定额时间 作业时间 照管工作地 休息与生理需要 准备与结束 机动时间 手动时间 辅助作业 非生产工作时间 非工人造成的损失时间 工人自身原因造成的时间损失 MODAPTS 上肢基本动作 移动动作 反射动作 终结动作 手指动作M1 手腕动作M2 小臂动作M3 大臂动作M4 肩部动作M5 手指反射动作M1/2 手腕反射动作M1 小臂反射动作M2 大臂