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电气线路选择与敷设 一、对爆炸危险环境内电气线路的一般规定在危险区域使用的电力电缆或导线，除遵守一般安全要求外,还应符合防火防爆要求。在火灾爆炸危险区域使用铝导线时，其接头和封端应采用压接或钎焊，当与电气设备（照明灯具除外）连接时，应采用铜铝过渡接头。在火灾爆炸危险区域使用的绝缘导线和电缆，其额定电压不得低于电网的额定电压，且不能低于500V，电缆线路不应有中间接头。在爆炸危险区域应采用铠装电缆，应有足够的机械强度。在架空桥架上敷设时应采用阻燃电缆。电缆配线技术要求列于表一，供参考。表一 爆炸危险环境电缆和绝缘导线线芯最小截面爆炸危险环境 线芯最小截面积/㎜2 铜 铝电力控制照明电力控制照明1区2·52·52·5×××2区1·51·51·54×2·510区2·52·52·5×××11区1·51·51·52·52·52·5电气线路应在爆炸危险较小的环境敷设。如果可燃物质比空气密度大，电气线路应敷设在较高处,架空是应采用电缆桥架，电缆沟敷设时沟内应充砂，并应由排水设施；如果可燃物质比空气轻，电气线路应在低处或电缆沟敷设。敷设电气线路的沟道、电缆线钢管，再穿过不同区域之间的墙或楼板出的孔洞时，应采用非燃烧材料严密堵塞。敷设电气线路时，宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀的地方以及热源附近，不能避开时应采取预防措施。严禁采用绝缘导线明敷设。装置内的电缆沟，应有防止可燃气体积聚或含有可燃液体污水进入沟内的措施。电缆沟通入变电室、控制室的墙洞处，应严格密封。电气线路的敷设方式、路径应符合设计规定，当设计无明确规定时，应符合下列要求：1、电气线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。2、当易燃物质比空气重时，电气线路应在较高处敷设；当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较低处或电缆沟敷设。3、当电气线路沿输送可燃气体或易燃液体的管道敷设时，管道内的易燃物质比空气重时，电气线路设在管道的上方；管道内的易燃物质比空气轻时，电气线路应敷设在管道的正下方两侧。4、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方；当不能避开时，应采取预防措施。5、爆炸危险环境内采用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压必须高于线路的工作电压，且不得低于500V ，绝缘导线必须敷设与钢管内。6、电气线路使用的接线盒、分线盒、或接头、隔离密封件等连接件的选型，应符合现行国家标准GB50058--92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定。7、导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、钎接、熔焊，但不得绕接。铝芯与电器设备的连接，应有可靠的铜—吕过渡接头等措施。8、爆炸危险环境除本质安全电路外，采用的电缆或绝缘导线，其铜铝线芯最小截面积应符合表一的规定。9、10KV 及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境；架空线路与爆炸性气体环境的水平距离，不应小于塔高的1·5倍。当水平距离小于规定而无法躲开的特殊情况下，必须采取有效堵塞保护措施。二、爆炸危险环境内的电缆线路电缆线路在爆炸危险环境内，电缆之间不应直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，必须采用下列隔离密封措施：1、在两极区域交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火材料或加设防火隔墙。2、电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护，留下的孔洞，应堵塞严密。3、保护管两端的管口处，应用非燃性纤维将电缆周围堵赛严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内经，且不得小于40㎜。防爆电气设备、接线盒的进线口、引入电缆后的密封应符合下列要求：1、当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。2、外经等于或大于20㎜的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。3、电缆引入装置或设备进线扣的密封，应符合下列要求：A、装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆；B、被密封的电缆截面，应近似圆形；C、弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配；其密封圈内经与电缆外经允许差值±1㎜；D、弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地挤紧；4、有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应浇灌固化的密封填料，填料深度不应小于引入口径的1·5倍，且不小于40㎜。5、电缆与电气设备连接时，应选用与电缆外经相适应的引入的引入装置，当选用的电气设备的引入装置与电缆的外径不相适应时，应采用过渡连接方式，电缆与过渡方式必须在相应的防爆接线盒内连接。电缆配线引入防爆电动机需挠性连接时，应采用挠性连接管，其与防爆电动机接线盒之间，应按防爆要求加以配合，不同的使用环境条件应采用不同材质的挠性连接管。电缆采用金属密封环式引入时，贯穿引入装置的电缆表面应