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第一部分电子产品精密成型技术 -薄壁注塑件精密成型技术 1 薄壁注塑件精密成型技术 1 薄壁注塑件精密成型技术 1.1 引言 1.2 注塑成型技术 1.2.1 注射成型技术简介 1.2.2 注射成型技术的国内、外研究现状与展望 1.2.3 薄壁注射成型技术存在的问题及难点 1.3 注塑件常见质量问题 1.3.1 收缩与翘曲理论简述 1.3.2 收缩 1.3.3 翘曲 1 薄壁注塑件精密成型技术 1.4 模具结构对薄壁注射成型质量影响分析 1.4.1 引言 1.4.2 薄壁注射成型模具的主要结构简介 1.4.3 模具浇注系统对薄壁注射成型质量的影响分析 1.4.4 模具冷却系统对薄壁注射成型质量的影响分析 1.4.5 模具排气系统对薄壁注射成型质量的影响分析 1.4.6 冷料井对产品质量的影响分析 1.4.7 模具型腔及型芯形状对薄壁注射成型质量的影响分析 1.4.8 小结 1 薄壁注塑件精密成型技术 1.5 薄壁成型过程的数值模拟 1.5.1 引言 1.5.2 塑料成型流动模拟数值模型的建立 1.5.3 流动塑料压力模型建立和模拟过程 1.5.4 产品数值模拟结果及其分析 1.5.5 小结 1.6 薄壁注射成型工程实现与优化 1.6.1 引言 1.6.2 实验条件及其方案 1.6.4 薄壁注射成型的工程实现 1.6.5 成型工艺参数的优化 1.6.6 小结 引言 模具是工业生产中普遍采用的工艺装备,模具的设计与制造能力直接影响着新产品的开发与老产品的更新换代,关系着产品的质量与经济效益的提高,是国民经济的重要基础之一。在各类模具中,注塑模占有较大比重,该类模具正在广泛应用于计算机、五金家电、汽车、航空航天、仪器仪表等产业。 近年来,随着3C产业(通讯类产品产业、资讯类产品产业、消费性电子产业)的迅猛发展,注塑技术应用越来越广泛,且小巧、轻便、新颖、时尚已成为注塑件追求的一种趋势。尤其是笔记本电脑、移动电话、个人数字助理等便携式电子产品生产的日新月异,消费电子市场对更轻、更小、更精密的通讯电子设备的需求迅速增长,对便携性的追求已使这类产品的生产正朝着轻量化、薄壁化方向迅速发展,这使得高功能薄壁设计变得尤为重要,同时也推动了一种新型注射成型技术-薄壁成型(Thin Wall Molding,TWM)技术的产生。薄壁化因具有节约材料、降低成本、缩短生产周期、减小重量及外形尺寸、便于集成设计及装配等突出优点而成为各塑料消费行业追求的目标。薄壁成型技术已引起人们的高度重视,以美、德、日等为首的各工业发达国家纷纷投资大力开发研究并广为应用,薄壁注塑成型技术已成为塑料模具行业中新的研究热点,是一项具有深远意义和重要作用的未来技术。 引言 本部分将以DVD和笔记本电脑为例,进行薄壁注塑件精密成形分析。 如今DVD的小型化﹐可便携化﹐加上客户对质量的高标准化﹐这一系列的发展趋势对本公司的技术和生产能力带来一种新的挑战。 目前国内外生产便携式DVD的厂商有松下﹑夏普﹑三星﹑夏新﹑万利达﹑新科等﹐市场品牌举不胜举。DVD功能也日趋强大﹐日本爱华公司最近推出一款型号为XD-DW1的便携式DVD播放机,它可以播放DVD、VCD、CD甚至SVCD,可以接电视调谐器收看电视机甚至录像机,或者PAL线的DV接口都可以。它的机身带有S-Video输出接口,采用RCA端子,可对应DTS及杜比数码信号,内置有立体声扬声器,更有Q-Surround环绕系统,能模拟多声道音效。 在便携式DVD竞争进入白热化的今天﹐谁能在较短的周期内﹐以相对较低的成本生产出高质量的产品﹐即能赢得市场。新产品的开发﹐塑件注塑成型在其中举足轻重。 引言 根据资料显示,2002年欧洲市场中笔记本电脑销售量成长大概在12%左右,而台式机的销售则受到很大的排挤,销售量下跌了大约17%。2002年国际平均的笔记本电脑销售占整个电脑市场份额的比率已达到了26%。 笔记本电脑由于其本身的便携性要求﹐零件的轻薄是主要特点。而掌握塑件薄壁成型技术是影响笔记本电脑开发成败的主要因素之一。 注塑成型技术 注射成型技术简介 塑料成型是将塑料材料转变为塑料制品的各种工艺和工程﹐它通常包括俩个过程﹕首先使成型物料变形或流动﹐并取得所需要的形状﹐然后设法保持取得的形状(既固化)成为制品。 注射成型也称注塑﹐是塑料的一种重要成型方式﹐它是将颗粒或粉状塑料从注射成型机的料斗送入机筒内加热熔融塑化后﹐在柱塞或螺杆加压下﹐物料被压缩并向前移动﹐通过机筒前端的喷嘴﹐以很快的速度注入温度较低的闭合模具内﹐经过一定时间的冷却定型后﹐开启模具既得制品。见图1.1所示。注射成型具有生产周期快﹑生产效率高且可成型形状复杂﹑尺寸精确或带镶件的制品及易于实现自动化等特点
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