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21机械制造技术基础2010最新辅导讲义
大连理工大学2010考研专业课: 机械复习资料之一
机械制造技术基础
秋季备考(内部讲义)
大连理工大学考研专业课之机械制造技术基础
秋季备考内部讲义
一、秋季备考内部讲义的序言
2010年的大工机械制造考研的重点依然是我们之前强调的第二、四、五、六章内容,不过第二章的内容,我们需要结合新的参考教材《金属切削原理》,比以前更深入的学习和掌握。在强化二班,我们在大家强化一班的学习的基础上,针对各章节的重点知识,通过复习知识点+练兵+重点讲解彻底掌握。
二、秋季备考内部讲义总体介绍
第一章: 了解
第二章:金属切削原理与刀具
理解金属切削过程、直角自由切削的概念,了解切削运动与切削表面,切削用量与切削层参数,刀具切削部分的组成,重点掌握正交平面参考系及标注角度,了解刀具的分类,常用刀具及其结构特点,掌握刀具材料应具备的性能,常用刀具材料及其选择,刀具角度的选择以及砂轮的特性和选择;了解切屑形成过程及变形区的划分,积屑瘤的形成及其对切削过程的影响,掌握三个变形区的特点,衡量切削过程变形的参数;理解切削力的来源,切削热的产生和传导,刀具磨损的形态,切削温度的测量及影响切削温度的主要因素,切削温度的分布,刀具磨损的原因,刀具寿命的经验公式;了解刀具寿命的选择原则,制定切削用量的步骤以及提高切削用量的途径,掌握最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命,从保证合理的刀具寿命出发,选择切削用量的原则;了解磨削机理,掌握磨削和单刃刀具切削的异同。
第三章:了解
第四章:
理解机床夹具的概念及用途,了解机床夹具的分类及组成,掌握基准及其分类,六点定位原理,常见定位方式及定位元件,重点掌握完全定位与不完全定位,欠定位与过定位,掌握定位误差的分析与计算,理解常见典型定位方式及定位元件所限制的自由度,了解各类机床夹具和现代夹具的特点和应用,掌握机床夹具设计的基本步骤。
第五章:
理解零件机械制造质量的概念,加工精度与加工误差,经济精度,原始误差,了解研究机械加工精度的方法,掌握工艺系统几何误差,定位误差,工艺系统受力变形引起的误差,工艺系统受热变形引起的误差,内应力重新分布引起的误差以及提高加工精度的途径,了解机械制造中常见的误差分布规律,掌握工艺过程的分布图分析和点图分析,重点掌握废品率计算图,确定工序能力及其等级,确定不合格品率;理解机械加工表面质量的含义,了解其对机器使用性能的影响,掌握影响表面粗糙度的因素,影响加工表面层物理机械性能的因素;理解机械加工过程中的强迫振动和自激振动的概念,了解强迫振动和自激振动的特征,强迫振动的查找方法,自激振动产生的条件和激振机理,掌握控制机械加工振动的途径。
第六章:
理解生产过程,工艺过程,工艺规程的概念,了解工艺过程的设计原则及所需原始资料,掌握机械加工工艺规程设计的内容及步骤,主要包括工艺路线的拟订,加工余量的确定,工序尺寸及其公差的确定,时间定额的确定,工艺方案的经济分析,编制工艺规程文件,重点掌握用极值法解工艺尺寸链的方法;掌握时间定额、工艺成本的概念,机械产品设计的机械加工工艺性评价。理解机器装配与装配工艺系统图,装配精度与装配尺寸链的概念;了解装配工艺规程设计的内容及步骤,掌握保证装配精度的四种装配方法,机械产品设计的机装配工艺性评价。
第七章:了解
三、秋季备考内部讲义知识点加配套习题
第一章:机械加工方法
1.1知识点一:机械加工方法
习题1:
【题目】请简述车削、铣削、磨削的加工特点。
【解析】特点 加工精度 可加工的表面类型 刀具特点
【答案】
习题2:
【题目】顺铣、逆铣的定义
【解析】
【答案】
第二章:金属切削原理与刀具
2.1知识点一:刀具
习题1:刀具材料应具备的性能
【题目】刀具材料应具备的性能有哪些?(01、08年考研真题)
【解析】P25
【答案】
高的硬度:刀具材料常温硬度一般要求在HRC60以上,一般刀具材料的硬度越高,耐磨性越好,还与化学稳定性有关。
高的耐磨性
高的耐热性
足够的强度和韧性
良好的工艺性
良好的热物理性能和耐热冲击性能
习题2:常用的刀具材料及合理选用
【题目】刀具材料:YG3X 、YG8、 YT5 、YT30、 W18Cr4V
工件材料及切削条件:
粗铣铸铁箱体平面
精镗铸铁箱体孔
齿轮加工的剃齿工序
45钢棒料的粗加工
精车40Cr工件外圆
【解析】刀具材料的合理选用主要是根据工件材料的性质、加工条件和刀具形状等。例如,冲击力大或断续加工时应选用韧性好的高速钢或含钴量较多的YT5或YG8;复杂刀具由于制造及刃磨较复杂,常选用高速钢材料;高速切削时因切削温度高,应使用耐磨性好的硬质合金;加工铸铁因切屑呈崩碎状,切削力集中在刀刃附近,与YT类硬质合金亲和
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