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常用熔焊方法 4 焊接质量及其控制──焊接质量首先应保证焊接接头的质量 4.1 焊接接头的金属组织与性能 焊接接头是由相互联系，而在组织和性能上又有区别的两部分所组成，即焊缝区和焊接热影响区。 4.1.1 焊缝金属：由熔池冷却凝固后形成 4.1.1.1 组织和性能： 熔池冷凝后为铸态组织，在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。结晶示意图如图5-2-6： 5-2-6 焊缝金属结晶示意图 （a）正在结晶 （b）结晶结束 焊缝金属的性能一般不低于母材的性能（因其化学成分控制严格，且可通过渗合金调整焊缝化学成分），但易产生裂纹。 4.1.2 焊接热影响区：指焊缝两侧因焊接热作用而发生组织性能变化的区域。 低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区（如图6-2-7） 图6-2-7 低碳钢焊接接头组织变化示意图 4.1.2.1 熔合区，又称半熔化区，是焊缝与母材的交界区。 加热温度：1490～1530℃（固、液相线之间） 组织：（未熔化但因过热而长大的）粗晶组织和（部分新结晶的）铸态组织。 特点：该区很窄，组织不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆断的发源地。 4.1.2.2过热区：紧靠熔合区 加热温度：1100℃～1490℃（1100℃～固相线） 组织：粗大的过热组织。 特点：宽度为1～3mm，塑性和韧性下降。焊接刚度大的结构时，该区易产生裂纹。 4.1.2.3 正火区：紧靠着过热区 加热温度：850℃～1100℃（AC3至1100℃） 组织：均匀细小的铁素体和珠光体组织（近似于正火组织） 特点：宽度约1.2～4.0mm，力学性能优于母材。 4.1.2.4 部分相变区： 加热温度：AC1～AC3之间 组织：F+P（F粗、细不均）--- { 相变的F，变细小 未相变的F，变粗大 特点：部分组织发生相变，晶粒不均匀，力学性能差。 在热影响区中，熔合区和过热区的性能最差，产生裂纹和局部破坏的倾向也最大，是焊接接头中机械性能最差的薄弱部位，热影响区宽度愈窄愈好──因宽度↑→焊缝V冷↓→晶粒粗大，变形↑ 4.1.3 影响焊接接头性能的因素──主要为影响热影响区的因素 （1） 焊接材料 { 温度高低 热量是否集中 保护措施如何 （2）焊接方法棗 （3） 焊接工艺 （4） 焊后热处理 （5） 接头形式、工件厚度、施工环境等 4.1.4 提高焊接接头质量的措施： （1） 合理的选用焊接方法和焊接规范棗减少热影响区的影响 焊接方法：优先采用手工电弧焊、气保焊、埋弧焊等，少用气焊和电渣焊等 焊接规范：小直径焊条（或焊丝）、小电流、快速焊、多层焊等。 （2） 焊前预热、焊后热处理棗细化晶粒，清除硬化组织 （3） 加强对焊缝金属的保护。 4.2 焊接应力与变形： 4.2.1 焊接变形和残余应力的不利影响： 焊接变形 { 1.影响工件形状、尺寸精度 2.影响组装质量 3.增大制造成本———矫正变形费工、费时 4.降低承载能力———变形产生了附加应力 　 焊接应力 { 1.降低承载能力 2.引起焊接裂纹，甚至脆断 3.在腐蚀介质中，产生应力腐蚀裂纹 4.引起变形 4.2.2 焊接变形和应力的产生原因： 根本原因：对焊件进行的不均匀加热和冷却，如图6-2-8 　 焊接应力 { 焊接加热时，焊缝区受压力应力（因膨胀受阻，用符号“-”表示） ?????????? 远离焊缝区手拉应力（用符号“+”表示） 焊后冷却时，焊缝受拉应力（因收缩受阻），远离焊缝区受压应力 焊接变形：当焊接应力超过金属σs时，焊件将产生变形 焊接应力和焊接变形总是同时存在，不会单独存在，当母材塑性较好，结构刚度较小时，焊接变形较大而应力较小；反之，则应力较大而变形较小。 4.2.3 焊接变形的控制和矫正： 4.2.3.1 焊接变形的基本形式，如图6-2-9 如图6-2-9 常见的焊接残余变形的类型 1、2---纵向收缩量 3---横向收缩量 4、5---角变形量 f---挠度 （1）收缩变形：即焊件沿焊缝的纵向和横向尺寸减少，是由于焊缝区的纵向和横向收缩引起的。如图5-2-9 a （2）角变形：即相连接的构件间的角度发生改变，一般是由于焊缝区的横向收缩在焊件厚度上分布不均匀引起的。如图5-2-9b （3）弯曲变形：即焊件产生弯曲。通常是由焊缝区的纵向或横向收缩引起的。如图5-2-9c （4）扭曲变形：即焊件沿轴线方向发生扭转，与角焊缝引起的角度形沿焊接方向逐渐增大有关。如图5-2-9d （5）失稳变形（波浪变形）：一般是由沿板面方向的压应力作用引起的。如图5-2-9e 4.2.3.2 控制焊接变形的措施 （1）设计措施（详见焊接结构设计） 尽量减少焊缝的数量和尺