延迟焦化装置大型设备吊装施工技术方案.doc

100万吨/年延迟焦化装置 大型设备吊装施工技术方案 1.吊装原则及吊装条件 1.1吊装原则 建立吊装指挥系统，负责吊装作业的策划、组织、指挥、协调及实施，分工协作，责任明确。 充分发挥公司现有大中型吊车的机械化作业优势，本装置所有设备均采用吊车进行吊装就位。 设备吊装遵循先大后小，先高空后地面，先高后低的原则。 1.2吊装条件 设备基础按计划时间交付使用。 妨碍吊装的基础和其它安装工作在吊装作业完成后施工。 设备按预定的时间运抵现场。 大、中型设备尽可能一次运输到待吊位置,现场预制组对设备在基础附近施工。 设备吊装前经有关各方检查合格。 2.吊装概况 本工程焦化区块主要的吊装设备及框架有5台塔器、1台立式罐、1台烟囱和焦炭塔框架及楼梯间以及26台空冷器，吊装时设备平台梯子和附塔管线随设备一起吊装，主要设备见表1，其中焦炭塔，焦化分馏塔，焦炭塔框架及楼梯间，烟囱，高度高，重量大，是本装置吊装的重点。 吸收稳定区块主要的吊装设备有7台塔器以及22台空冷器，吊装时设备平台梯子和附塔管线随设备一起吊装，见表2。 空冷器一般分构架、风机、管束和百页窗到货，现场组装，构架、风机、管束和百页窗安装高度不很高，重量不是很大，一般情况下，80T以下吊车就可以完成吊装就位。 表1 焦化区块大型设备及框架明细表 序号 设备位号 设备名称 规格型号 主体材质 台数 单重（kg） 备注 1 C-1001/1,2 焦炭塔 φ8800×35387 15CrMoR 2 245425 分三段到货吊装 2 焦炭塔框架 Q235.B 分设备框架和楼梯间，楼梯间整体或分两段吊装；设备框架分三部分吊装，第一部分为46.46以下轴线3-5三大片吊装，第二部分为转换层，第三部分为52m以上部分，分两段吊装。 3 C-1002 分馏塔 φ5000×52007 20R+0Cr13Al（14+3） 1 120027 分四段到货吊装 4 C-1003 柴油气提塔 φ2200×18650×10 20R＋0Cr18Ni9（8+3） 1 12558 整体吊装 5 D-1001 原料缓冲罐 φ3200×26102×12 1 约25T 整体吊装 6 C-1004 接触冷却塔 φ4000×29558×18 20R＋0Cr18Ni9（16+3） 1 59270 分两段到货吊装 7 焦化炉烟囱 φ4500/φ2500×60000 1 分三段吊装 表2 吸收稳定区块大型设备明细表 序号 设备位号 设备名称 规格型号 主体材质 台数 单重（kg） 备注 1 C-1201 吸收塔 φ2000×36191×16 20R＋0Cr18Ni9（14+3） 1 31806 整体吊装 2 C-1202 解析塔 φ2000×32395×16 20R＋0Cr18Ni9（18+3） 1 32589 整体吊装 3 C-1204 再吸收塔 φ1400×27987×12 20R＋0Cr18Ni9（10+3） 1 14441 整体吊装 4 C-1302 液化烃脱硫塔 φ1200×27638 20R＋0Cr18Ni9（10+3） 1 14128 整体吊装 5 C-1301 焦化干气脱硫塔 φ1400×29788 20R＋0Cr18Ni9（10+3） 1 16313 整体吊装 6 C-1203 稳定塔 φ2400/φ1400×44041 20R＋0Cr18Ni9（20+3） 1 48096 整体吊装 7 C-1303 再生塔 φ1600×29788 20R＋0Cr18Ni9（10+3） 1 17998 整体吊装 3.吊装设备选择 焦化区块焦炭塔、焦炭塔框架、烟囱等设备重量大，高度高，吊装时选用500T履带吊主吊，150吨履带吊配合施工；其他设备吊装选用150T履带吊主吊，80T汽车吊配合。500T履带吊向齐鲁石化租赁，150T履带吊向胜利油建租赁，80T汽车吊市场租赁。 4. 表3 焦化区块吊车选用 序号 设备名称 规格型号 基础标高 设备顶标高 设备重量（吨） 平台梯子重量（吨） 附塔管线重量（吨） 合计重量（吨） 主吊吊车 抬尾吊车 备注 1 焦炭塔下段 φ8800× 17.15m 37.5m 143 500T 150T 焦炭塔中段 φ8800× 500T 150T 2 焦炭塔上段 φ8800×16000 32m 48m 88 500T 150T 3 焦炭塔框架3－5轴三大片 10.5m×29.31m 17.15m 46.46m 29 500T 150T 4 焦炭塔框架转换层 21m×10.5m×5