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* * 第一章 质量检验的基本知识 10、其它（品管人员需知） （5）品质管理三不放过原则 不查清不合格原因不放过； 不查清责任不放过； 不落实改进措施不放过。 （6）纠正与预防措施 纠正措施：为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施，防止再发生。 预防措施：为消除、防止潜在的不合格或不良现象所采取的措施。 （7）各工段品管人员的核心职能 IQC：把不良品挡在进料段，尽可能防止不良品入库。 IPQC：加强生产过程监管，控制制程不良的发生。 OQC：模拟客户使用产品，防止不良品流入客户。 * * 第一章 质量检验的基本知识 10、其它（品管人员需知） （8）应有的品质观念 品质是一种习惯、第一次就做对的事并把事做对、做完善，不要做差不多先生、品质就是人品。 错误的品质观念： 品质是生产（质量）部门的事、只重视检查的品质、容许少部分外观不良、提高品质必须提高成本。 （9）品质管理的三个层次 品质开发； 品质维持； 品质突破。 藉着标准化维持品质，藉着不断的改善来突破品质，以达到提高品质、提高效率、降低成本的目标。 * * 第一章 质量检验的基本知识 10、其它（品管人员需知） （10）防止不良品的要决 稳定的人员 良好的教育训练 建立标准化 消除环境乱象 统计品管的应用 稳定的供料厂商 完善的机器保养制度 （11）品质管理涵盖的四个步骤 制定品质标准； 检验与标准是否一致； 采取矫正措施并追踪效果； 修订新标准。 尤其第③项重在执行，这也是提升品质管理水平有效性的关键。 * * 第一章 质量检验的基本知识 10、其它（品管人员需知） （12）品管机能与品质成本 品管机能 设计品质 制程品质 出货品质 售后服务 把握顾客的需求 解决顾客的投诉问题 建立良好的客户关系 品质成本 预防成本 包括设计与经营维持品质系统之相关人事训练与稽核费用。 鉴定成本 测定与监控材料及半成品、成品品质是否符合预期之品质标准所发生的费用。 内部失败成本 因材料或制程不良而造成的制造上的损失。 外部失败成本 成品到达客户处所发现之不良造成的相关损失。 * * 第一章 质量检验的基本知识 10、其它（品管人员需知） （13）新旧QC七大手法 老QC七手法 新QC七手法 查检表 亲和图 层別法 关联图 特性要因图 系统图 柏拉图 矩阵图 直方图 过程决策图（PDPC） 管制图 箭形图 散布图 矩阵数据分析法 第二章 抽样检验介绍与应用 抽检检验的由来与定义 抽样检验的基本概念及用语 抽样检验的形态分类 抽样检验与免检、全数检验 抽样检验的应用步骤 * * * * 第二章 抽样检验介绍与应用 1、抽样检验的由来与定义 二次世界大战时期，美国军方采购军火时，在检验人员极度缺乏的情况下，为保证其大量购入军火的品质，专门组织一批优秀数理统计专家、依据数学统计理论，建立了一套产品抽样检验模式，以满足战时的需要。此抽样标准为：MIL-STD-105E。 抽样检验指从群体中随机取样(抽取一部分)，然后对该部分进行检验、把其结果与判定基准相比较，然后利用统计的方法，来判断群体的合格或不合格的检验过程。 抽样检验的适用范围： ① 破坏性检验，如产品的可靠性、寿命、疲劳、耐久性等质量特性的试验。 ② 产品数量大时。 ③ 检验项目多、周期长的产品。 ④ 被检验、测量的对象是连续的。 ⑤ 希望节省检验费用。 ⑥ 督促生产改进质量为目的。 * * 第二章 抽样检验介绍与应用 2、抽样检验的基本概念及用语 ⑴ 群体与样本 群体就是提供被做为调查(或检查)的对象，或者称采取措施的对象。也常称为批，群体(批)大小常以N表示，亦称批量N。 工序间、成品、进出库检验等经常是以整批的形式交付检验的。不论是一件件的产品、还是散装料，一般都要组成批，而后提交检验，有些情形，中间产品由于条件的限制不允许组成批以后再提交给下一道工序进行检验，但可采用连续抽样检验 (如每小时抽取10台产品进行检验的抽样方式)。 样本就是指我们从群体中(或批中)，抽取的部分个体。抽取的样