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5s管理之基础知识 讲座 没有实施5S管理的工厂，工作场所脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍和碎屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再说，新设备未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏乱景象。员工在作业中显得松散，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样的工厂面貌，实施5S管理活动最为适合。 改变这样的工厂面貌，实施5S管理活动最为适合。 整理、整顿是成为高水准组织的第一步---成为[浪费减到最小的组织]的第一步。 整理、整顿、清扫的本身并不是一项目的，而是一种手段，是为实现[完全生产]的必要手段。组织改善的目标就是要向[完全生产]挑战；而整理、整顿、清扫不彻底执行的话，就无法达成[完全生产]的目标，所以整理、整顿、清扫是实现[完全生产]目标的必要手段。 （a）零灾害、零事故； （b）零不良、零抱怨； （c）准备时间不超过十分钟； （d） 推行一人多机（提高生产效率）； （e） 最少的半成品、库存品； （f） 节省资源及能源。 5S的起源及发展 5S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，这是日本企业独特的一种管理办法： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件小事） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit- suke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。 整 理：Seiri 要/不要 整 顿：Seiton 定位 清 扫：Seiso 没有垃圾和脏乱 清 洁：Seiketsu 保持光亮和卫生 习 惯（纪律）：Shitsuke 养成纪律的习惯 中文 日文 英文 一般释法 精简要义 常组织 Seiri Structure 清除 分开处理 常整顿 Seiton Systemize 整理 定量定位 常清洁 Seiso Sanitize 清理 清洁检查 常规范 Seiketsu Standardize 规格化 立法守法 常自律 Shitsuke Self discipline训练与纪律 守纪守法 5S管理的定义、目的、实施要领 一、1S----整理 ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 使用价值，而不是原购买价值 ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 二、 2S----整顿 ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，有效标识。 ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 这是提高效率的基础。 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 场所 方法 标识 ? 物品的保管要：定点、定容、定量 ? 生产线附近只能放真正需要的物品 ? 不超出所规定的范围 ? 在放置方法上多下工夫 ? 现物的表示和放置场所的表示 ? 某些表示方法全公司要统一 ? 在表示方法上多下工夫 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什