硬质合金-04.pptVIP

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  • 2017-02-10 发布于上海
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硬质合金-04

School of Materials Science and Engineering 第一节 改善硬质合金性能的途径 一、提高原材料的质量 1.提高原材料的纯度 据认为,含量在200PPm以下的Na、Li、B、F、A1、P、K等微量元素对N粉的还原、碳化和硬质合金的烧结均有不同程度的影响,而对合金性能和组织结构的影响也很值得研究。 高强度,高冲击韧性的合金(如矿用合金和铣削刀具)要求高, 冲击载荷不大但要求加工精度高的连续切削刀具合金则对原料纯度的要求不大高。 2.控制原料的粒度及其分布 防止缺陷:应避免碳化物或钴粉原料中出现过大的颗粒,防止合金在烧结时生成粗大碳化物晶粒和钴池。 优化性能:同时控制原料的粒度与粒度组成,以满足不同产品的需要。如切削工具应选用费氏粒度小于2微米的碳化钨粉,耐磨工具应选用2-3微米的碳化钨粉,而矿山工具则应当选用大于3微米的碳化钨粉。 分级: 英国Hurex公司生产的钨粉及碳化钨粉均按Fsss粒度分为6级; 美国Li Tungstun公司的钨粉分为5级,碳化钨粉分为6级(均按Fsss粒度); 欧洲钨公司的钨粉按Fsss粒度分为8级;日本东芝公司的钨粉也分为8级; 而东京钨公司则将钨粉分为10级。 我国现在也研制了钨粉水力连续分级的技术和工艺,能按需要将工

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