1--高温高压稠化仪1.pptxVIP

高温高压稠化仪油田化学研究院2012年8月目 录一设备简介二设备原理三操作规程四维护与保养五常见问题六安全作业规程一设备简介一、设备简介1、设备及厂家介绍 双釜增压稠化仪是用于模拟地层条件，检测水泥浆稠化时间的专门实验仪器。目前固井实验室常用的为国产和进口千德乐稠化仪。一、设备简介2、稠化仪性能参数最高温度：315℃最高压力：275MPa加热器功率：4～5KW浆杯旋转速度：150±15rpm加压介质：白矿物油或液体石蜡输入功率：7.5KW环境温度：0～50℃气源压力：50～100psi（0.35～0.7MPa）冷却水：20～80psi（0.14～0.6MPa）一、设备简介千德乐稠化仪国产稠化仪二设备原理二、设备原理稠化仪由高压釜、液压机构、加热装置、驱动装置以及各种控制电路装置在机壳内各种显示仪表、电器开关装配在机壳面板上浆杯旋转采用磁力传动装置，从而模拟水泥浆从井口到井下的温度、压力和流动状态的变化过程通过电位计测量和记录水泥浆从流动到不能流动的稠化曲线。（如图一）二、设备原理电位计原理指针滑动方向电压二、设备原理三操作规程目 录1浆杯的检查及组装2仪器的检查及准备3程序的设定4开始实验5实验结束三、操作规程1、浆杯的检查1.1 检查浆叶是否弯曲或磨损浆叶残损且变形，不符合实验要求浆叶完好无损三、操作规程1.2 检查浆叶轴是否弯曲或磨损浆叶轴已经被“O”型圈磨损容易造成稠度读数不稳浆叶轴完好无损三、操作规程1.3 检查浆叶轴尖磨损状况如果磨损太多，将可能导致浆叶摩擦浆杯底盖轴尖完好无损三、操作规程1.4 检查轴套中的铜芯及“O”型圈是否完好无损检查铜衬套是否光滑干净检查“O”形圈是否完好高温实验后要及时更换三、操作规程驱动销容易脱落至釜体，应及时检查是否安装到位1.5 检查驱动销已缺失驱动销正常的驱动销三、操作规程1.6 检查底塞是否配套不同厂家的底塞大小及孔深状况是不一致的，如果混淆，可能会导致浆杯转动不稳三、操作规程1.7 浆杯的组装做高压缩比水泥浆时应正装浆杯，通常不装“O”型圈API浆杯安装标准安装前黄油要涂抹均匀三、操作规程三、操作规程2、仪器的检查及准备（1）打开空气源和主电源（2）确保其他开关阀门处于关闭状态（3）确保电位计已经按期如实校正（4）热电偶转换开关调至“内偶”位置如果实验有特别要求要用外偶的，如低温实验中，为了防止加热温度过高，则调至“外偶”位置三、操作规程油液面约占油管体积3/4左右（5）油箱液面检查如果低于刻度线以下则添加到位金属“O”形圈要确保其干净且完好，且要注意区分国产和进口（6）釜体金属“O”形圈检查如有杂质，会导致漏油三、操作规程（7）热电偶检查密封环处在了错误的位置可能导致漏油密封环应在丝扣中间附近三、操作规程3、程序设定3.1、面板程序设定三、操作规程三、操作规程三、操作规程5、开始实验5.1 倒浆倒浆时应边搅拌边注入，尽可能的消除气泡要按照API Spec RP 10B标准制备水泥浆 三、操作规程5.2 除泡注完浆之后用木棒进行敲击，赶除杯内气泡气泡太多很可能会导致隔膜接触浆叶造成稠度失准三、操作规程5.3 置入浆杯缓慢并且居中的放置浆杯，防止磕碰金属“O”型圈及釜体螺纹磕碰“O”型圈至变形会造成釜体漏油三、操作规程5.4 开电机5.5 置入电位计电位计安放要到位，否则稠度会显示不正常三、操作规程5.6 观察电压表观察稠度是否正常三、操作规程5.7 旋紧釜盖注意应该敲击釜柄根部釜芯要保持松动状态，避免釜盖旋紧过程中磨损“O”型圈三、操作规程5.8 插入热电偶热电偶压帽不要拧紧，为油至釜提供空气通路三、操作规程5.9 油至釜等油溢出并且无气泡之后，再用扳手拧紧热电偶压帽三、操作规程5.10 运行面板程序记得摘掉手套（1）按温度压力控制仪Run/hold按键直到Run灯亮。（2）按温度压力控制仪Auto/Man按键将控制器调为自动模式。三、操作规程5.11 打开加热器和泵三、操作规程5.12 观察设备是否正常工作检查温度和压力是否按程序运行，泵的声音是否正常，有无漏油现象等。釜体及釜盖高温试验时，严禁用手触摸，以免烫伤。三、操作规程5.13 清理稠化仪操作台，擦净油迹，清洗搅拌器和工具并归位。从配浆结束至数据采集开始应在5分钟内完成。 三、操作规程6、实验结束 6.1 当水泥浆稠度达到报警点时（通常是100Bc） 采集程序报警，停止采集，试验结束。6.2 如果实验温度高于93℃，需打开“釜冷却”阀。 三、操作规程6.3 关程序，关油至釜确保稠化仪在93℃以下再进行操作！三、操作规程6.4 关闭空气源，打开空气排放阀，并打开高压释放阀三、操作规程6.5打开空气至釜阀，进行回油操作拔热电偶时身体应远离听到排气声之后关空气至釜三、操作规程6.6 操作中需注意