主井更换主绳及尾绳措施课稿.doc

一、工程概况 山西焦煤集团岚县正利煤业有限公司主井更换主绳及尾绳项目，现该提升系统的主提升钢丝绳已达到使用年限线，需要将主绳和尾绳更换新绳。 钢丝绳参数： 主绳名称：镀锌三角股钢丝 结构：6V×37+FC 级别：1670MP 直径：36mm 破断拉力：905KN 净重：17328kg 尾绳名称：镀锌扁钢丝绳 结构：P8×4×14 级别：1680MP 尺寸：154X25 净重：18602kg 井架参数： 井架高度（地面距上天轮中心）44.0m。 天轮参数：直径3.5m。 编制依据 2.1《煤矿安全规程（2013）》 2.2《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 三、施工准备 3.1施工前应对场地进行平整，做到三通一平，工程所需的施工器具、消耗材料、设备、劳保用品等提前进入施工现场，堆放整齐。 3.2做好各种设备和材料进场计划，主要设备和材料施工用量计划。 3.3 将提升绳吊放到井口按其捻向及下绳位置布置在井口附近并用金属支撑架将四根成捆的提升绳架好。 3.4准备8块楔形木块用于钢丝绳绳辊下方制动，做刹车用。另再加工15付通长钢板卡用于连接固定4根新、旧主提钢丝绳。 3.5准备四根长度为2.5米的11#矿用工字钢，放在井底，用于井底套架横梁上棚放罐笼。 3.6在井口进车侧布置一台11.4KW的小绞车，用于提升小件及钢丝绳提升及渡绳用。 3.7将宽窄罐笼上的淋水蓬拆除掉。 3.8施工期间要有施工人员从梯子间跟随罐笼下放，下井人员与井口信号工用对讲机传递信号，井口信号工与绞车司机采用声光信号，还要有一部直通电话。 3.9准备好捆扎钢丝绳用的麻绳绳皮。 3.10施工前认真勘察现场实际情况，编制切实可行的施工安全技术措施并经矿方审批传达至每位施工人员。 3.11拟投入本项目的主要施工设备表（见附表一） 3.12劳动力计划表（见附表二） 四、施工方法 总方案：将大罐从井口下放至井筒内100米位置，将新钢丝绳使用支座棚吊放在副井绞车房与井口房中间，引出新钢丝绳绳头用8#铁丝分段固定在大罐侧主提绳上（绳头向上绑定）。开动绞车把大罐上提至井口，利用旧绳带新绳的方法将新提升绳绕过下天轮、滚筒及上天轮，将新绳渡到小罐侧井口位置时绞车停止，将新提升绳绳头解掉，固定在井口套架梁上。将小罐提到井口，把新主提绳留出足够的长度，新绳在楔形绳环处的预留长度应足够其穿过绳环并在余绳1500--2000mm.。将新主提绳每根绳8个36U型卡固定在楔形装置上方的旧主提绳上，然后下放小罐，每20米用棕绳扎一道，每50米卡一道钢板卡 ，小罐下放至井底摇台上方1m位置用工字钢将小罐棚放在底部套架横梁上。大罐上提至井口后将新主提绳卡入到楔形装置上。新旧绳替换后上提小罐回收旧主提绳。具体如下： 4.1 将新绳固定在旧绳上 在钢丝绳盘中间插入Φ100mm圆钢，使用25T吊车将钢丝绳盘吊放在加工的支架上，在井口套架上布置四个16T的单柄滑车并按钢丝绳的捻向及下放方位对四盘钢丝绳及其导向轮编号。将四根新主提绳绳头按照罐笼上提升绳捻向引渡至井口大罐侧。启动绞车将大罐从井口下放至井筒内100米深度位置。将新主提绳用8#铁丝固定在大罐旧主提升绳上（钢丝绳绳头向上），钢丝捻向成“八字型”对应。绑扎牢固后上提大罐，旧主提绳带动新绳绕过下天轮、滚筒及上天轮至小罐侧井口处。将新绳敷钢丝绳留在井口套架横梁上，把新绳从旧绳上拆除掉，上提小罐至井口位置。新绳预留出足够卡楔形装置的长度后，将新绳用每根绳8个36U型卡固定在小罐楔形装置上方的旧绳上。新绳在楔形绳环处的预留长度应足够其穿过绳环并在余绳1500--2000mm.。 4.2新绳下放 待四根新绳分别与旧绳卡固完毕后即可开动绞车，以检修速度每秒0.3--0.5 米下放罐笼。施工人员戴好安全带用2000mm*400*40mm厚木板井口套架梁上搭设作业平台，并绑扎牢固后方可在作业施工。每隔50米用自制钢板卡将新、旧绳卡固一次，以防止新绳下滑、旋转、打搅、每隔20米用麻绳将新旧绳绑扎一道，同时看护新绳绳盘的人员配合罐笼的下放续放新绳，不得有过于超前或滞后现象，且绳盘与井口之间须设专人负责信号联络，如绳盘转速过快需及时用楔形木块进行制动。在下放新绳的过程中如发现异常情况要及时停车处理。 4.3卡绳、大罐笼新旧绳互换 待小罐笼下放到距井底摇台一米处的高度时在套架横梁上蓬放四根2.5米长的11号矿用工字钢。罐笼下放到位后用绳卡将新主提绳留在井口套架梁上。井口大罐笼侧，在旧主提绳上卡四根与主提绳一致的绳套，钢丝绳与绳套的搭接长度不得小于1.5米，每根绳使用绳卡数量不得少于7付，在卡好的绳套上挂四个10T的手拉葫芦采用钢丝绳自拉自的