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插头注塑模设计
摘 要
本设计针对采用镶嵌件的插头进行设计。在插头生产过程中使用镶嵌好的插头销与导线进行生产；模具设计上采用了侧浇口、推杆推出机构和回路冷却系统等多项措施。实现高效、质量高、成本低的产品设计、生产原则。
设计过程中翻阅一些产品设计和模具设计有关的参考资料和文献，结合绘图软件Pro/Engineer Wildfire 和AutoCAD 2008对插头的产品和模具的初步设计。对于产品的外型设计和模具设计，主要包括以下这些方面。外型设计：基本长度尺寸、拔模斜度、最小过渡圆角、最小壁厚、粗糙度等方面的确定；模具设计：注射机的选择、浇注系统、成型零件、合模机构、脱模机构和冷却系统的设计，绘制模具零件图和装配图等。
关键词：插头；模具设计；结构设计；加工工艺
Design of the Injection Mould for Plug
Abstract
The design is targeted at the plug with inserts. Production process in the plug using the Good plug pin and wire inlay;in mold designed,using the side gate,plastics-ejector pins system and cooling system was adopted. To achieve efficient,high-quality,low-cost product design and production.
Reading some informations and literatures about the product design and mold design,combined with mapping software Pro/Engineer Wildfire and AutoCAD 2008 to mould the preliminary design.About the appearance of the product design and mold design,These mainly include as follow.Shape design:the basic length of size,the Stubbs-gradient,the Minimum transition fillet,the Minimum thickness,the Roughness and so on; Mold design: choosing the injection machine,the design of pouring system,molding parts,closing mechanism,demoulding mechanism and cooling system design,the completion of the parts drawings and assembly drawings and so on.
Keywords: plugt；mold design；structure design；process
目录
1 绪论 1
1.1 模具工业的重要地位 1
1.2 模具的研究现状 1
1.3 国内模具的成果 2
1.4 国内外发展差距 3
1.5 发展趋势 3
2 塑件造型设计及工艺分析 5
2.1 功能设计 5
2.2 塑件结构分析 5
2.3 塑件材料的选择 5
2.4 塑件结构工艺分析 8
2.4.1 塑件尺寸精度和表面质量 8
2.4.2 壁厚 9
2.4.3 脱模斜度 9
2.4.4 圆角 9
2.5 注射成型工艺 9
2.5.1 注射压力 10
2.5.2 注射速率 11
2.5.3 温度 11
2.5.4 料量控制 12
3 注射成型设备的选用 13
3.1 注塑机的选用 13
3.2 注塑机基本参数 13
3.3 选择注塑机 14
3.3.1 注射量的计算 14
3.3.2 所需锁模力的计算 15
3.4 注射机的校核 16
3.4.1 最大注塑量的校核 16
3.4.2 锁模力的校核 17
3.4.3 注射压力校核 17
3.5 注塑机安装模具部分相关尺寸校核 17
3.5.1 模具外形尺寸校核 18
3.5.2 模具厚度校核 18
3.5.3 开模行程校核 18
4 浇注系统设计 19
4.1 分型面的确定 19
4.2 型腔数目的确定与校核 19
4.3 主流道的设计 21
4.4分流道的设计 22
4.4.1 分流道的尺寸 22
4.4.2分流道的布置 22
4.4.3分流道与浇口的连接 22
4.4.4
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