第2章太阳能电池组件.ppt.pptVIP

低铁超白就是说这种玻璃的含铁量比普通玻璃要低，从而增加了玻璃的透光率。同时从玻璃边缘看，这种玻璃也比普通玻璃白，普通玻璃从边缘看是偏绿色的。 接线盒内还留有旁路二极管安装的位置或直接安装有旁路二极管。 热斑 太阳能接线盒中常用的旁路二极管性能参数列于下表中。 为什么单晶硅电池片只能做成准正方形？ 单晶棒是直拉法拉制的圆棒，即使开方后也还是有圆角存在，因此不可能成正方形。 而多晶是铸锭的方锭，开方出来就是方形。 互联条是太阳能电池组件中电池片与电池片连接的专用引线。它已纯铜带为基础，在铜带表面均匀地涂镀了一层焊锡。 纯铜铜带是含铜量99.99%的无氧铜或紫铜，焊锡图层成分分为含铅焊锡和无铅焊锡；两种，焊锡单面涂层厚度为0.01~0.05mm，熔点为160~230℃，涂层均匀，表面光亮、平整。互联条的规格根据其宽度和厚度的不同有20多种，宽度可从0.08~30mm，厚度可从0.04~0.08mm不等。 有机硅胶 有机硅胶是一种具有特殊结构的密封胶材料，具有良好的耐老化、耐高温、耐紫外线性能，抗氧化、抗冲击、防污防水、高绝缘。主要用于太阳能电池组件边框的密封，接线盒与电池组件的粘结密封，接线盒的浇注与灌封等。 有机硅胶固化后将形成高强度的弹性橡胶体，在外力作用下具有变形的能力，外力去除后又恢复原来的形状。因此太阳能电池组件采用有机硅胶密封，将兼具密封、缓冲和防护的功能。 一般用于太阳能电池组件的有机硅胶有两种。 第一种是用于组件与铝型材边框及接线盒的粘结密封的中型单组分有机硅密封胶，它的主要性能特点是： ① 室温中性固化，深层固化速度快，使组件的表面清晰清洁工作可以在3小时后进行； ② 密封性好，对铝材、玻璃、TPT、TPE背板材料、接线盒塑料等有良好的粘结性； ③ 胶体耐高温、耐黄变，独特的固化体系，与各类的EVA有良好的相容性； ④ 可提高组件抗机械震动和外力冲击的应力； 另一种是用于接线盒灌封的双组分有机硅导热胶。这种硅胶是以有机硅合成的新型导热绝缘材料，其主要性能特点是： ① 室温固化，固化速度快，固化时不发热、无腐蚀、收缩率小； ② 可在很宽的温度范围（-60~200℃）内保持橡胶弹性，电性能优异，导热性能好； ③ 防水防潮，耐化学介质，耐黄变，耐气候老化25年以上； ④ 与大部分塑料、橡胶、尼龙等材料粘附型良好。 二、太阳能电池分类 （1） 晶体硅太阳电池的特点 晶体硅太阳能电池片是太阳能电池组件的主要材料。合格的晶体硅太阳电池片具有以下特点： ① 具有稳定高效的光电转换效率，可靠性高； ② 采用先进的扩散技术，保证片内各处转换效率的均匀性； ③ 运用先进的PECVD（等离子体化学气相沉积法）成膜技术，在电池表面镀上深蓝色的氮化硅减反射膜，颜色均匀美观； 晶体硅太阳能电池片 ④ 应用高品质的银和银铝金属浆料制作背场和栅线电极，确保良好的导电性、可靠地附着力和很好的电极可焊性； ⑤ 高精度的丝网印刷图形和高平整度，使得电池易于自动焊接和激光切割。 如下图为电池片的外形图。 （2）晶体硅太阳电池的外观结构 晶体硅太阳能电池片分为单晶硅和多晶硅电池片，规格尺寸主要是125mm*125mm、150mm*150mm、和156mm*156mm等几种，厚度一般在170~220μm。电池片表面有一层蓝色的减反射膜，还有银白色的电极栅线。 其中很多条细的栅线是电池片表面电极 向主栅线汇总的引线，两条宽一点的银 白线就是主栅线，也叫电极线或上电极。 电池片的背面也有两条银白色的主栅线， 叫下电极或背电极。 电池片与电池片之间的连接，就是用互联条焊接到主栅线上实现的。一般正面的电极线是电池片的负极线，背面的电极线是电池片的正极线。 硅太阳能电池片无论面积大小（整片或切割成小片），单片的正负极间输出峰值电压都是0.48V左右。而电池片的面积大小与输出电流和发电功率成正比，面积越大，输出电流和发电功率越大。 （3）单晶硅与多晶硅电池片的区别 由于单晶硅电池片和多晶硅电池片前期生产工艺的不同，使它们从外观到电性能都有一些区别。从外观上看：单晶硅电池片四个角呈圆弧状，表面没有花纹；多晶硅电池片四个角为方角，表面有类似冰花一样的花纹。 对于使用者来说，单晶硅电池和多晶硅电池是没有太大的区别。单晶硅电池和多晶硅电池的寿命和稳定性都比较好。虽然单晶硅的平均转换效率比多晶硅电池的平均转换效率高1%左右，但是由于单晶硅电池只能做成准正方形（其四个角是圆弧），当组成太阳能电池组件时就有一部分面积填不满，而多晶硅电池没有这个问题。 因此对于太阳能电池组件的效率来讲几乎是一样的。另外，另外，由于两种电池材料的制造工艺不同，多晶硅太阳能电池制造过程中消耗的能量要比单晶硅电池少30%左右，所以多晶硅太阳能电池占全球太阳能总产量的份额越来越大，制造成本也将大大