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学生宿舍1#楼模板施工方案 施工准备 作业条件 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐蔽验收记录。 检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙马牙槎上砂灰、钢筋上的砂浆及柱根部的落地灰。 弹好墙身水平控制线（一般为+0.5m线），检查砖墙的位置是否符合设计要求，办理预检手续。 绘制构造柱、圈梁、现浇板模板配制图。 （二）、材质要求 采用木质模板（91.5cm×183.5cm九合板）、50mm×100mm木方、贴缝胶带（5cm宽）、钢模板、钢管、Φ12对拉螺栓等。 主要施工机 打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。 施工作业流程 准备工作→支构造柱、圈梁、现浇板等模板→办预检 施工操作工艺要点 准备工作 支模前将构造柱、圈梁及板等内的杂物全面清理干净。 带形基础模板 基础坡度＞300时，采用斜模板支护，利用螺杆与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气孔及振捣孔；坡度≤300时，利用钢筋网（间距30cm），防止砼下坠，上口设井字木控制钢筋位置。 α≤300 　　　　　　 α＞300 有基础梁的带基，轿杠布置在侧板上口，用斜撑、吊木将板吊在轿杠上。吊木间距为800~1200mm。 带基模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。侧板可用长条木板加钉竖向木挡拼制，也可用短条木板加横向木档拼成。斜撑和平撑钉在木桩（或垫木）与木档之间。 构造柱模板 构造柱模板采用木模板，用50×100mm木方在穿墙螺丝进行加固。 外墙转角部位：外侧用已配制的阳角模板与平模拼装，模式板与墙交接处的宽度不应少于50mm，用50×100mm木方加Φ12穿墙螺栓进行加固，每根构造柱加固点不得少于三道。 模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。 内墙十字交点部位：用木配制阴角模板拼装。 （四）、圈梁模板 钢筋绑扎完毕后，将钢筋螺杆穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁模板并用斜撑加固，用楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立间距为1000~1200mm。 在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m 留一丁砖孔洞，穿50×100mm方木作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支半。 检查模板的标高，如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。 现浇板模板 平板一般使用20厚的木板拼接。 搁栅两头放在托木上，搁栅一般使用断面50×100mm的方木，间距400~500mm。当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长的龙骨，以减少搁栅的跨度。 牵杠撑的断面尺寸要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，一般用50~75mm×150mm的方木。 顶撑立柱一般为100×100mm方木或Φ120原木。 平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。 平板模板板缝大于3mm时，必须加木塞塞紧，并用5cm胶带贴好，板缝小于或等于3mm时，必须用5cm胶带粘好。 楼梯模板 符合圈梁和平板模板。 质量要求及保证措施 质量要求 预埋件和预留孔洞的允许偏差 序 项 目 允许偏差（mm） 1 预埋钢板中心线位置 3 2 预埋管、预留孔中心线位置 3 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10、0 4 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 5 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10，0 6 注：检查中心线位置时，应沿纵、横、两个方向量测，并取其中最大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置 5 钢尺检查 2 底模上表面标高 ±5 水准仪或钢尺拉线检查 3 表面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 +4，-5 钢尺检查 4 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线钢尺检查 5 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 6 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 7 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向最测，并取其中较大值。 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当无设计要求时，混凝土强度应符合下表的规定。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50 ＞2、≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 ≥100 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及接角不受损伤。 模板安装完毕后，必须涂刷专用的模板隔剂（水性脱模剂），同时涂刷时不得沾污钢筋和混凝土，砖墙接槎处。 保证措施 成立模板质量控制领导小组 组 长：沈曾芝（专职质检员） 副组长：夏国青（兼职质检员）、于正飞（现场施工负责人）。 成