在工业催化中典型的催化过程氨的合成讲解.docxVIP

在工业催化中典型的催化过程氨的合成、硝酸的合成、硫酸的合成，现分别详细介绍每个过程氨的合成现代的合成氨工厂在温度350~550 oC和压力(1~3)×107Pa的范围内操作惰性气体的影响：降低平衡转化率和速度；根据热力学计算，每1吨氨气所需要的能量为2×107kJ；Haber-Bocsh的催化工艺，需要3.6×107kJ；如果没有催化剂，需要11.7×107kJ催化剂高品位磁铁矿，粉碎1% K（碳酸盐形式）1%~3% 碳酸钙高温熔融，冷却后铸锭、粉碎、分级2%~5% Al2O3有些情况下用添加剂如0.5%~3.0% 氧化铬催化剂按筛分大小，根据不同反应器设计选用1.5~3mm、3~6mm、6~10mm、8~12mm和12~21mm有时也用具有较高低温活性的椭圆形5mm×10mm和磨光的颗粒，可以避免使用中因消除边、角而引起的压力降和影响物流分布催化剂活化加热原料气在370~390 oC范围内，最后在400~420 oC完成催化剂开始变活性时，氨就开始生成了，1周达满生产催化剂结构由于氧以水的方式除去，大概有25%的失重；铁晶相密度增大，但总颗粒大小不会变化，于是催化剂颗粒会产生50％的孔度；铁微晶大小为20~30微米；内表面积10m2/g被包埋在助催化剂的模具之中铁微晶相互很好的隔离起来催化剂和纯铁粉之间有着本质的差异催化剂前体和纯磁铁矿之间也有明显的差异：助剂的效果合成氨催化剂在