山东京博石化塔器交底记录MicrosoftWord文档.docVIP

山东京博石油化工有限公司 4万吨/年干气制乙苯装置 塔器制作、安装交底记录 一、 交底依据 1、设计蓝图、技术要求、业务通知单 2、我公司制定并实施的符合ISO9000系列标准的《质量手册》和《质量程序文件》 3、规定的应执行的有关施工规范、标准等。 二、工程概况 1、本任务为山东京博石油化工有限公司4万吨/年干气制乙苯装置三台塔塔制作、安装，主要工作内容包括材料采购、设备制造、防腐、运输（卸车甲方负责，过磅结算）、安装； 现场安装包括： 1、丙烯吸收塔（T-203）整体安装。安装垫铁我方准备，安装吊耳我方预制组焊，吊车我方负责，梯子平台、劳动保护甲方负责组焊 2、苯塔（T-002）、乙苯塔（T-204）分别分4段发货（考虑到运输困难，这两塔裙座在标高4000左右分段预制，设备到现场后裙座下段与塔器下段卧式组焊）；安装垫铁我方准备，安装吊耳我方预制组焊，吊车我方负责，乙苯塔热处理段垫板我方组焊，梯子平台、劳动保护甲方负责组焊； 3、现场口安装、组焊、探伤、分段口固定件组焊、试压均由我方负责。 三、设备技术特性、规格型号、加工范围、预制状态等见下表： 山东京博三塔技术特性、规格型号、加工范围、厂内制作交货状态明细表 产品编号 11S2-100 11S3-101 11S2-102 产品名称 丙烯吸收塔 苯塔 乙苯塔 位 号 T-002 T-203 T-204 图 号 111012B-01-B-4/1 111012B-01-B-9/1 111012B-01-B-10/1 容器类别 Ⅱ Ⅲ Ⅱ 规格型号 Φ1200/Φ2504（裙座）*51618*24/22/20/18 Φ2000/Φ3200/Φ4478（裙座）*65320*18（裙座）28/24/20 Φ2000/Φ4312（裙座）*69320*32（裙座）/36/32/28/24/20 重量（Kg) 42325(主体)+6000(内件)+4000（劳动保护）=~52325 95216（主体）+20000(内件)+11000（劳动保护）=~126216 107950（主体）+23450(内件)+11000（劳动保护）=~142400 主体材质 Q345R Q345R Q345R，筒体、封头（δ36、32）Q345R（正火，Ⅱ探） 设计压力 1.26Mpa 1.76Mpa 0.34Mpa 设计温度 37℃ 308℃ 246℃ 介质 苯、干气 苯 乙苯、丙苯、二乙苯 探伤比例 A、B类100%RT /AB/Ⅱ C、D类100%MT/AB/Ⅰ A、B类100%RT /AB/Ⅱ C、D类100%MT/AB/Ⅰ A、B类100%RT /AB/Ⅱ（包括裙座） C、D类100%MT/AB/Ⅰ格 产品试板 无 无 热处理段需要产品试板 热处理 否 否 标高EL4600~EL28050退化 交货状态 整体交货 分四段发货：分段位置暂定为EL4000/EL29800/EL53800处 分四段发货：分段位置暂定为EL4000/EL30000/EL55000处 试 验 水压： 卧式（2.0Mpa），气密：1.26Mpa 现场水压： 立式（2.7Mpa），气密：1.76Mpa 0.47Mpa（卧式） 塔盘固定件、内件填料支撑 甲供，我方组焊 甲供，我方组焊 甲供，我方组焊 梯子平台垫板 甲方组焊（包括劳动保护） 甲方组焊（包括劳动保护） 标高EL4600~EL28050垫板我方组焊，其它甲方组焊 安装吊耳 组焊 组焊 组焊 四、产品|制作基本程序 1、制作工序 2、材料准备 a、依据设计图纸等进行材料准备，尤其11S2-102筒体材料（δ36、32）为正火板 Ⅱ探伤，采购必须满足设计要求 b、 材料必须具有生产厂的质量合格证明书或材料试验报告，并按相关标准进行复验 3、下料 a、下料时，必须按照工艺排料图和技术图纸及其有关技术资料进行材料确认且进行标记移植。切割分离时，采用切割机切割，同时应及时清除毛刺、熔渣。 b、锥体等异形件下料采用数控下料，先模拟一遍，模拟几何尺寸与排板图相吻合时正式切割。 c、101（苯塔）件号11（过渡段），φ2000/φ3200*1800），采用数控下毛料，油压机压制锥体和翻边后二次下净料，然后组焊、齐口；工艺排板时一定不能出错。 4、坡口加工： 采用半自动切割机切割。坡口形式依据排版图。 5、 滚圆 在卷制过程中板材表面应避免机械损伤，有严重伤痕的部位应修磨，并使其圆滑过渡，修磨处的深度不得超过板厚的10%。板材滚之前一定要清除干净辊子上的焊吧、电弧激伤部位等凸出物及油物。 检查圆弧度样板的弧长应不小于1/4筒体直径。不贴合间隙不大于2mm。 焊接过程中确保