碳纤维及复合材料热工装备的现状与发展趋势.docVIP

碳纤维及复合材料热工装备的现状与发展趋势 　　1 概述　　碳材料产业作为我国航空航天材料不可缺少的重要组成部分，是典型的战略性新兴产业，关系到国防科技和高新技术的发展，关系到国家安全，具有不可替代性。　　目前，我国碳材料研发资源丰富，产业优势突出，众多国家级的科研单位、企业和投资商投入大量人力、物力、资金全力开发，碳材料技术体系逐步形成，正进入高速发展时期。自冷战期间制定“巴黎统筹条约”以来，西方国家在碳材料及其高端装备领域，对我国一直施行禁运政策，到目前为止，生产碳纤维的核心技术引不进来，关键设备也无法进口，制约了我国碳纤维及碳碳材料工业的发展。在产业发展过程中，碳材料装备发展相对滞后，碳材料生产企业与碳材料装备企业结合不紧密，碳材料的装备成熟度、自动化、可靠性等方面与其它成熟行业和国际先进水平还存在较大差距。　　2 国内碳纤维及其复合材料装备现状　　1.1 设备的原理设计和总体结构基本满足工艺要求，但设备的可靠性差，精细程度不够；　　1.2 碳材料装备制造企业杂而不精，专业的能满足全生产链要求的碳纤维设备企业凤毛麟角；　　1.3 装备制造与材料生产工艺脱节，相关企业不了解材料生产企业工艺的真实需求；　　1.4 设备远未形成统一的行业标准和系列，且没有对应的设计规范和检验标准。　　因此，加强对碳材料产业装备的研发，特别是工艺与设备的紧密结合具有大的发展空间。本文将重点从碳材料的预氧化、碳化、石墨化、化学气相沉积等关键工序对设备的使用要求及设备的现状进行阐述。　　3 碳纤维及C/C材料产业对装备发展的新要求　　3.1 高温要求：　　2200℃可看作是石墨化的敏感温度。当石墨化温度达到2200℃左右时，缩合脱氮反应已基本完成，孔隙率达到最高值。同时，择优取向角和层间距也显著减小。特别是拉曼谱线的R值在2200℃左右出现拐点，反映出石墨层面的有序堆叠程度得到显著改善。所以，在2200℃左右各项结构参数都出现显著变化。因此，对设备的使用温度要求应达到2300℃甚至更高。　　目前，湖南顶立科技有限公司生产的电阻真空炉最高温度可达2600℃，中频感应真空炉最高温度能达3000℃，具体情况见表1： 炉 型 发热保温材质 最高温度（℃） 应用举例 电阻炉 石墨 2600 化学气相沉积、高温石墨化 高温钨 2500 难熔金属高温烧结 中频炉 石墨 3000 高温石墨化 高温钨 2500 难熔金属高温烧结、高温球化 表1 湖南顶立科技不同炉型最高温度 　　3.2 均温性要求：　　产品的均温性直接影响产品质量的一致性和稳定性，因此用户对设备的均温性要求不断提高，表2为同尺寸不同工艺对设备均温性的要求： 工 艺 常用设备 均温性TUS要求（℃） 预氧化 连续式预氧化炉 ±2 碳化 网带式连续碳化炉、真空碳化炉 ±7 高温石墨化 高温石墨化真空炉 ±15 化学气相沉积 化学气相沉积炉 ±5 　　表2 不同工艺过程对炉温均匀性的要求　　目前，湖南顶立科技有限公司经过不断研究，通过对发热体的布置、保温结构等多个系统的综合设计，设备均温性超过常规设备水平，具体见表3： 设备 设备尺寸（mm） 均温性℃ 测试条件 连续式预氧化炉 1700×230×60000（W×H×L） ±1.5 350℃横截面5点测温架 网带式连续碳化炉 1500×230×20000（W×H×L） ±5 900℃横截面5点测温架 真空碳化炉 1300×1300×1900（W×H×L） ±5 1050℃立体21点测温架 高温石墨化真空炉 1300×1300×1900（W×H×L） ±7.5 1050℃立体21点测温架 化学气相沉积炉 2500×2500×5000（W×H×L） ±3.5 1050℃立体21点测温架 　　表3 湖南顶立科技不同炉型的均温性情况 　　3.3 大尺寸要求：　　近年来，随着碳材料在航空航天领域应用的不断深入，用户对产品尺寸、产品产量、生产效率及运行成本等提出了更高的要求，设备尺寸要求也不断提高。在确保温度均匀性和设备可靠性的基础上，尽可能的将设备尺寸大型化已成了碳材料装备的重要发展方向。　　目前，湖南顶立科技有限公司提供的最大尺寸的电阻炉尺寸达32m3，见表4，如不考虑运输等因素影响，该尺寸还可以进一步增大： 炉型 最大尺寸（均温区W×H×L）（mm） 最高温度（℃） 设计功率（Kw） 应用 电阻炉 2500×2500×5000 2300 2400 化学气相沉积、高温石墨化 中频炉 Φ1700×5000 2300 1080 高温石墨化 表4 电阻炉与中频炉目前最大规格尺寸 　　3.4 副产物高回收率、零污染要求：　　由于生产工艺不同，碳材料生产都会产生大量的副产物，特