关于剪力墙裂缝的问题.doc

塑性收缩裂缝3.1现象：塑性收缩裂缝简称塑性裂缝，多在新浇筑的基础、墙、梁、板暴露于空气中的上表面出现，形状接近直线，互不贯通，裂缝较浅，类似干燥的泥浆面。大多出现在混凝土初凝后，当外界气温高、风速大，气候很干燥的情况下出现。3.2原因分析：3.2.1混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。3.2.2使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或混凝土水灰比过大。3.2.3混凝土流动性大，模板、垫层过于干燥，吸水大。3.2.4浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，也是导致这种裂缝出现的因素。3.3预防措施：3.3.1配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土早期的抗裂强度。3.3.2浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿润，避免吸收混凝土中的水分。3.3.3混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。3.3.4在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早喷水进行养护，使其保持湿润；分段浇筑混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护。3.3.5在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发。3.3.6加设挡风措施，以降低作用于混凝土表面的风速。3.4治理措施：3.4.1如混凝土仍保持塑性，可采取及时抹压一遍或重新振捣的办法来消除，在加强覆盖养护。3.4.2如混凝土已硬化，可向裂缝内装干水泥粉，然后加水湿润，或在表面抹薄水泥浆进行处理。4沉降收缩裂缝4.1现象：简称沉降裂缝，多延基础，墙、梁、板表面钢筋通常方向或箍筋上或靠近模板处断续出现，或在埋设件附近出现。裂缝成梭形，宽度0.3～0.4mm，深度不大，一般到钢筋上表面为止，在钢筋的底部形成空隙。多在混凝土浇筑后发生，混凝土硬化后即停止。4.2原因分析：4.2.1混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现泌水，而形成竖向体积缩小沉落，这种沉落受到钢筋、预埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部相互沉陷量相差过大而造成裂缝。4.2.2混凝土保护层不足，混凝土的沉陷受到钢筋的阻碍，常在箍筋的方向发生一道道的沉降横向裂缝。4.3预防措施：4.3.1加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大；振捣要充分，但避免过度。4.3.2对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇筑较深部位，净停2～3h，待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。4.3.3在混凝土硬化前保持塑性时，再对表面抹压一遍。4.3.4适当增加混凝土保护层厚度。5干燥收缩裂缝5.1现象：简称干缩裂缝，它的特征为表面性的宽度较细（多在0.05～0.2mm之间），走向纵横交错，没有规律性，裂缝分布不均。但对基础、墙、较薄的梁板类结构，多沿短方向分布；整体性变截面结构多发生在变截面处，大体积混凝土在平面部位较为多见，侧面有时也会出现。这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕一段时间后，在上表面或侧面出现，并随湿度的变化而变化，表面强烈收缩可使裂缝由表及里、由小到大逐步向深部发展。5.2原因分析：5.2.1混凝土结构成型后，没有覆盖养护，表面水分散失过快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。5.2.2混凝土结构长期裸露在露天，未及时回填或封闭，处于时干时湿的状态，使表面湿度经常发生剧烈变化。5.2.3采用含泥量大的粉砂配置混凝土，收缩大，抗拉强度低。5.2.4混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，收缩量增大。5.3预防措施：5.3.1混凝土水泥用量、水灰比、和砂率都不能过大；提高粗骨料含量，以降低干缩量。5.3.2严格控制砂子含泥量，避免使用过量粉砂。5.3.3混凝土应振捣密实，但避免过度振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度。5.3.4加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。暴露在露天的混凝土应及早回填或封闭，避免发生过大的湿度变化。6温度裂缝6.1现象：温度裂缝又称温差裂缝，表面温度裂缝走向无一定规律性，长度尺寸较大的基础、墙、梁、板类构件，裂缝多平行于短边；大体积混凝土结构的裂缝纵横交错。深进的和贯通的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全长没有什么变化。表面温度裂缝多发生在施工期间，深进的或贯穿的多发生在浇筑后2-3个月或更长时