6标悬挑钢卸料平台施工方案.docVIP

悬挑钢平台施工方案 一、???? 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91: 2、《钢结构设计规范》GB 50017-2003； 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、方案说明： 从四层结构开始针对本工程施工现场的实际情况，主体结构施工中各楼层拆模后的支模架搭设用钢管、模板等各种周转材料必须通过悬挑卸料钢平台作为临时出口处，利用塔吊直接吊运到上一层各个施工作业面。计划安装只斜拉式悬挑钢平台，周转使用t，为安全考虑，钢平台实际使用荷载控制在1.5t。 此平台要求搭拆灵活，易拆卸遂层上翻使用，故制作成品卸料平台，钢平台长M，宽2.M（2.2M），用2根18#工字钢和5根16#槽钢构成骨架，上口平齐，与工字钢的凹口部位根据实际尺寸进行切割，基本做到平整密实，并且用E43型焊条进行满焊，焊缝不得低于8MM，无夹渣，上焊3厚印花钢板。悬挑钢平台与外架各为一个独立的使用体系，互不干扰。上层梁预埋Φ钢筋吊环，供钢丝拉索固定。三边悬空处采用与槽钢焊接设置1.5m高护栏mm，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，0.6m模板栏板平台安装用塔吊将成品平台吊至需用位置，由专业架子工根据技术交底的架体的准确平面位置架设，将mm钢丝索穿入上层梁外侧预埋Φ钢筋吊环内，调整钢丝索长度，用索具紧线扣（每端不少于三只）紧固。为确保悬挑钢平台安拆工作的顺利进行，项目部成立以专职安全员为组长的管理小组，具体负责安装、卸除和使用的过程管理。架子班班长和木工班班长为副组长，分别负责安拆施工和具体使用管理。参加安拆人员必须具有登高作业上岗证，身体健康。 悬挑式钢平台剖面图 三、安全技术措施 （1）钢平台按设计方案搭设。 （2）平台外口应略高于内口，左右不得晃动。 （3）挑平台应由专业班组搭设，搭设时管理人员应在场指挥。 （4）钢平台上悬挂1.5t限载标志并派专人负责，禁止超载使用。 （5）重物吊落点中心不准超过钢平台中线外侧，并应轻起轻落。 （6）安排专人定期检查钢平台各部件连接处，发现异常情况立即停止使用并及时报项目部。 型钢悬挑卸料平台计算书 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30； 栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：4.10，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.30； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：5.40； 钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算； 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 3.水平支撑梁 主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平[ ； 次梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平[； 次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.60。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00, 次梁悬臂Mc（m）：0.00； 平台计算宽度(m)：2.40。 二、次梁的验算: 次梁选择 16号槽钢槽口水平[ ，间距0.5m，其截面特性为： 面积 A=25.15cm2； 惯性距 Ix=934.5cm4； 转动惯量 Wx=116.8cm3； 回转半径 ix=6.1cm； 截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10mm。 1.荷载计算 (1)、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1=0.30× 0.50= 0.15kN/m； (2)、型钢自重标准值：本例采用16号槽钢槽口水平[，标准值为0.19 kN/m Q2=0.19 kN/m (3)、活荷载计算 1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m2 2)最大堆放材料荷载P：5.00kN 荷载组合 Q=1.2×(0.15+0.19)+1.4×2.00×0.50=1.81kN/m P=1.4×5.00=7.00kN 2.内力验算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8(1 - m2