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关于钢筋混凝土构造柱施工质量控制的几点分析 　　【摘要】本文分析了钢筋混凝土构造柱的性能和作用，对其施工中的质量通病作了阐述，提出了具体的施工质量控制措施，供大家参考。 　　【关键词】钢筋混凝土 构造柱 抗剪能力 　　1.前言 　　随着国家对建筑物设计强度等级的逐步提高，钢筋混凝土构造柱在多层砖混结构设计中越来越得到广泛应用，它提高了多层砖混结构的抗震能力，增强了建筑物的整体刚度和延性。但是当前许多施工单位对构造柱的施工质量往往不够重视，以至降低了构造柱的作用，给工程留下了不应有的隐患。 　　2.构造柱的性能和作用 　　设置钢筋混凝构造柱是提高多层砖混结构建筑物能力的一种措施。构造柱在水平面上一般布置在外墙转角和内、外墙交接处，并与每层圈梁有可靠的连接；在竖向则要求沿整个建筑物高度对正贯通，通过圈梁构成一个类似“小框架”的空间体系。它对提高多层砖混结构砌体的抗剪强度和抵抗水平推力的位移以及减少地震变形的作用是十分显著的。据有关构造柱试验研究资料表明，在多层砖混结构房屋中设置钢筋混凝土构造柱，一般墙体抵抗外力的强度最大可提高20%，墙体延性可增大3倍以上。当墙体发生约12cm的侧向位移时，仍可承受0.35MPa的垂直压力而不倒塌。构造柱和圈梁的共同作用，可对砌体变形起约束作用，并能承受较大的塑性变形。根据构造柱的结构特性，既使地震后的墙体发生滑移、变位、开裂，多层砖结构房屋的整体结构仍可保持一定的完整性而减少灾害性损坏。 　　3.构造柱在构造方面的要求 　　（1）多层砖房构造柱应符合：最小截面可采用240×180mm，纵筋宜采用4412，箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上下端适当加密。7度时超过六层，8度时超过五层和9度时纵筋宜选用4414，箍筋@≯200mm，房屋四角处的构造柱可适当加大截面及配筋。 　　（2）构造柱与墙体连接应砌成马牙搓并沿墙每隔500mm设2根拉结筋，每边伸入墙体内不小于lm。 　　（3）构造柱应与每层圈梁连接，隔层设置圈梁的房屋，应在无圈梁楼层增设配筋砖带；仅在外墙四角设置构造柱时，配筋砖带在外墙上应伸过一个开间：其它情况下，配筋砖带应在外纵墙和相应横墙上接通。配筋砖带的截面高度不小于四皮砖，砂浆强度不低于M5。 　　（4）构造柱按构造设置，不需单独没置基础。当基础顶部设有圈梁时，构造柱可锚固基础圈梁中。 　　4.构造柱的质量通病和原因 　　（1）箍筋、拉接筋设置不足规范规定 　　墙与构造柱应沿墙高第50cm设置2根水平拉接钢筋连结，每边伸入墙内不应少于1 m；在构造柱与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm ；构造柱的竖向钢筋可用绑扎接头，其绑扎接头长度1 d，一般为35 d，在绑扎段内的箍筋间隙不应大于10cm，上述几点除墙体拉接筋尚能保证（也不完全是间距50cm），其它如箍筋加密等几乎均最有做到，究其原因是施工管理水平低、技术素质差。 　　（2）楼层间构造柱轴线错位 　　在浇注混凝土时不认真调整钢筋骨架，在这层砌筑完毕而进行下层砌筑前的放线时，便发现下层构造柱歪了，因此在这一层又给到正位，便造成了上、下层不贯通，轴线错位的现象。 　　（3）构造柱“乱根”的原因 　　因构造柱的施工过程是，砌筑完一层后，往预留的“柱腔”内浇注混凝土。由于“柱腔”经历了整个一层的砌筑时间，其根部普遍夹有砂浆、砖渣等杂物，在吊装完楼板，砌筑完墙体后，在构造柱根部出现比楼板低12mm的“柱坑”，在“柱坑”内的杂物很难清除干净，浇注混凝土后便在此处形成“烂根”现象。 　　（4）构造柱断条 　　由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱腔” 内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。另外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒下不去，振捣不周，定会出现“断条”之处。 　　（5）混凝土存在的问题 　　1、混凝土接搓不好。混凝土浇捣前未清除摸内的木屑、碎砖、落地灰等杂物，也不用水清洗，使前后两次浇灌的混凝土不能紧密相接，构造柱的整体性不能保证。 　　2、露筋和麻面。支模前，钢筋骨架上没有绑扎混凝土保护层垫块，到致使钢筋保护层厚度不足，同时，有的钢筋位置不准，造成露筋现象；混凝土浇捣前，模板和马牙搓砖墙未作充分湿润，混凝土中的部分水分，被砖墙和模板吸走，混凝土表面出现麻面和酥松现象。 　　3、“跑浆”。一方面马牙搓两侧面的砖墙表面不平整，模板与砖墙之间缝隙大，另一方面，模板拼缝不严密，形成“跑浆