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关于钢筋混凝土结构的裂缝及防治 　　【摘要】本文简述混凝土裂缝的类型、特点以及其成因，进而浅谈了混凝土结构裂缝的预防措施、治理原则和治理方法。 　　【关键词】裂缝 预防 治理 　　引语：钢筋混凝土结构物一般均有裂缝。混凝土裂缝的种类较多，原因很复杂，预防和治理也各有特点。 　　随着我国深化改革的发展，全国各地在近年来都高楼林立，而且大部分都是框架钢筋混凝土结构或者是框剪钢筋混凝土结构，这两种结构比较普及。但是，这些结构往往会出现一些裂缝，有些裂缝会影响到结构的安全，下面笔者凭着长期的施工经验对这些裂缝进行分析及应怎样处理、预防提出自己的见解。 　　一、混凝土裂缝的类别、原因及有害裂缝的鉴别 　　1.混凝土裂缝的分类及特征 　　3.有害裂缝的鉴别 　　鉴别钢筋混凝土结构的裂缝是否有害或危险性的大小，主要决定于建筑物的用途、性质、所处环境条件、裂缝所处部位、裂缝大小等。 　　一般认为，凡引起下列后果的裂缝是有害裂缝： 　　（1）损害建筑物的功能，如水池、水塔因渗漏水而影响使用。 　　（2）引起其它因素的破坏，如钢筋锈蚀或水泥石溶出性侵蚀。 　　（3）降低结构刚度或影响建筑物的整体性。 　　（4）损害结构表面功能，如美观等。 　　在钢筋混凝土建筑物中，还常常根据能否引起钢筋锈蚀来区分有害裂缝和无害裂缝。一般认为裂缝宽度如果超过现行设计规范规定的限制值，就容易引起钢筋锈蚀，在这种环境条件下裂缝是有害裂缝。 　　对抗裂性有严格要求的建筑物（如某些化工车间等），任何可见裂缝都是有害裂缝。 　　二、治理钢筋混凝土结构裂缝的原则 　　治理钢筋混凝土结构裂缝应遵循下列原则： 　　1.必须充分了解设计意图和技术要求，严格遵守设计和施工规范的有关规定。 　　2.应认真分析裂缝产生的原因和性质，根据不同受力情况和使用要求，分别采取不同的治理方法。 　　3. 裂缝处理后应能保证结构原有的承载能力、整体性及防水，抗渗性能。处理时要考虑温度、收缩应力较长时间的影响，以免处理后再出现新的裂缝。 　　4.各种简支梁板预制构件、静定结构体系、单层排架等，凡接近试验室荷载试验条件的，主要由荷载引起的裂缝，可按规范从钢筋容许应力角度控制裂缝容许宽度。 　　5.各种超静定结构体系（框架、空间结构、箱形结构、其它组合结构等），主要由荷载引起的裂缝，可视其部位及危害程度控制最大裂缝容许度。 　　6.各种结构物主要由变形引起的裂缝，可根据防水、防渗、防气、防辐射、美观及使用要加以控制，按裂缝封闭的方法处理。 　　7.施工期间出现了严重的变形裂缝时，允许修补后满足使用要求。 　　8.防止进一步人为地损伤结构和构件，尽量避免大动大补，并尽可能保持原结构的外观。 　　9.进行有关材料、设计、施工的研究，提高控制裂缝的技术水平。 　　10.处理方法应从实际出发，在安全可靠的基础上，要考虑技术上的可能性，力求施工简单易行，以符合经济合理的原则。 　　三、治理钢筋混凝土结构裂缝的方法 　　钢筋混凝土结构或构件出现裂缝，有的会破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力；有的虽对承载能力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用。因此，应根据裂缝性质、大小、结构受力情况和使用情况，区别对待，及时治理。工程非常采用的裂缝治理方法有以下几种： 　　1、表面修补法：适用于承载能力没有影响的表面裂缝及深进的裂缝的处理，亦适用于大面积裂缝防渗、防漏的处理。 　　（1）表面涂抹水泥砂浆。将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿深进裂缝凿成深15～20mm、宽150～200mm的凹槽，扫除并洒水湿润，先刷水泥净浆一层，然后用：（1―2）的水泥砂浆分2―3层涂抹，总厚度控制在10―20mm左右，并用铁抹压密抹光。防水要求时，应用水泥净浆（厚度2mm）及1：2.5的水泥砂浆（厚度4―5mm）交替抹压4―5层刚性防水层，涂抹3―4小时后进行复盖，洒水养护。在水泥砂浆中掺入为水泥重量1―3%的氯化铁防水剂，可起到促凝和提高防水性能的效果。为了使砂浆与混凝土表面结合良好，抹光后的砂浆面应复盖塑料薄膜，并用支撑模板顶紧加压。 　　（2）表面涂抹环氧吹净，或用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净，油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍，如表面潮湿，应用喷灯烤干燥、预热，以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好，若基层难以干燥，则用环氧煤焦油胶泥（涂料）涂抹。涂抹时，用毛刷或刮板均匀蘸取胶泥，并涂刮在裂缝表面。 　　（3）采用环氧粘贴玻璃布使用前应在碱水中煮30―60分钟，然后用清水漂净并晾干，以除去油腊，保证粘结。一般贴1―2层玻璃布。第二层玻璃布的周边应比下面一层宽10―12mm，以便压边。 　　（4）表面涂刷油漆、沥青。涂刷前，混凝土表面应干燥。