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刍议大型火电厂管道安装工艺 　　摘 要：中国电力工程数量逐年递增，火电管道安装作为电力系统管道中的重要环节，已经越来越被重视。管道系统安装质量的好与坏，直接关乎到电厂机组运行的稳定性与安全性，特别是管道的安装技术，随着机组容量以及参数的提升而提出更高的要求。因此，对电力管道安装质量要严加控制，以避免影响到电力系统运行安全。本论文针对大型火电厂管道安装工艺进行研究。 　　关键词：火电厂；管道安装；工艺技术 　　社会经济的发展，人们生产生活中对电能越来越具有依赖性，且对电力系统的运行质量要求越来越高。为了能够最大程度地满足供电需要，电力系统的火电机组装机容量不断扩大，其中管道安装质量直接关系到火电机组的运行质量与安全。火电厂管道设计中，不仅管道内介质多，而且还需要交叉作业。在安装管道的过程中，除了要注重高压管道的安装质量之外，更要严格按照设计参数进行，以保障安装工艺。如果管道安装中存在质量问题，会由于出现漏水、漏气、漏油等质量通病而影响到机组的安全运行和管道整体视觉效果。因此，在管道安装施工中，要按照作业工序安装，对管道安装过程严格控制，以避免安装施工中出现质量问题。 　　一、工程概况 　　某大型火电厂工程项目，要求对外供热作业效率为每小时450吨。建设规模为为三炉两机，“三炉”为3台循环流化床锅炉，工作效率为每小时220吨。“两机”为两台发电机组，其中的1台发电机组为背压式汽轮发电机组，电功率为每小时2.5×104千瓦，1台发电机组为抽汽凝汽式汽轮发电机组，电功率为每小时5.0×104千瓦。此外，还包括各种供热电网的配套设施。当该项目建成后，能够对用电矛盾起到一定的缓解作用。本工程项目规模大，管道设计复杂，不仅对管道安装技术具有较高的要求，而且工作参数也相对较高。管道的材质以不锈钢和碳钢为主，部分管道有特殊要求，选用了合金钢。管道包括无缝钢管和各种规格的焊接钢管，以符合管路中流动的各种介质，除了水和空气之外，一些管道还负责输送油和蒸汽等等。 　　二、火电厂管道安装前的施工准备 　　火电厂管道安装施工之前，要做好图纸会审工作。针对图纸设计与管道施工安装施工现场进行核实，工作人员要深入施工现场进行综合性的考察，且将施工与周围环境相结合，清理各种施工障碍，包括管道支架预埋件、穿墙安装管道等等，都要与设计图纸保持一致，必要时还需要设定增补项。管道的工作人员还要对安装规定有所明确，认真研究管道安装资料和设计图纸，直到熟悉并掌握每一道管道安装工序，才能够进入到施工环节[1]。 　　要确保管道安装有序进行，且配件安装准确，就要对管道设计布局有所明确，并检查所有的配件是否齐全，且没有质量问题。针对于以往管道安装施工中出现的问题，要将相应的检查制度和预防措施建立起来。比如，高压管道的安装，要根据施工现场情况地面配置，以避免组合管件太长或者过重而影响正常施工。对管道安装质量检查，要制定过程检查方案，一旦发现有管道安装问题，就要修改，以避免存在管道安全隐患。 　　三、火电厂管道安装中需要注意的问题 　　（一）管道配件要保证质量 　　技术人员在分析管道设计图纸以及相关技术资料的时候，要对管道配件的数量以及规格都要做到计算，还要根据管道安装施工现场情况选择配件，以做好储配工作。通常管道配件的规格要根据管道的规格以及材质进行确定，对施工中所需要的配件数量做好预算[2]。 　　（二）管道阀门要保证质量 　　当发电机组处于工作状态的时候，受到阀门的影响极深，且容易由于阀门质量而引发各种问题。技术人员要认真核实管道安装中所需要的阀门型号和规格，保证选用的阀门准确。对于安装在管道重要位置的阀门，要经过特殊技术处理，以保障阀门安装质量。当发电机组能够运行过程中，还要对阀门的使用状况随时检查，一旦发现问题，就要及时解决。在安装阀门的时候，要特别注意闸阀和截止阀的安装，卧式止回阀要在水平段上安装，立式止回阀要在垂直段上安装。必要的时候，还要根据管道设计实地进行二度设计，以使阀门能够满足设计要求。 　　四、火电厂管道安装内容 　　（一）管道支架和吊架的安装 　　管道支架和吊架分为4个部分，即根部、过渡、 管道部分、弹簧。管道支吊架安装之前，要做好质量检验工作。如果是支架和吊架都用于高压管道，则要严格按照设计图纸进行安装，确保安装的尺寸和吊点准确无误。支架和吊架的根部要机械切割并经过打磨，使支架能够灵活运行。支架和吊架的根部的焊接要按照设计要求进行，以避免施工中出现问题。如果是滑动和导向支架，要确保活动部位平整而清洁，各个零件都能够运行灵活[3]。管道安装中所使用的固定支架要按照说明书安装牢固。整定弹簧的安装要符合设计图纸要求。当安装完毕后，检查严密性和保温性，且实验合格后才可以将固定销拆除。当管道的支架和吊架安装完毕之后，就要根据实