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可调节模板支撑体系在剪力墙垂直度控制中的应用 　　【摘要】本文结合房建工程剪力墙垂直度的质量通病，创新提出并实施了一种成本低、易操作的剪力墙垂直度控制技术，通过便捷安装可调节刚性模板斜撑，实现了对混凝土剪力墙模板垂直度的精确控制，大大减少后期修补费用。可为类似工程提供一定的借鉴。 　　【关键词】可调节模板、精确微调、剪力墙、垂直度； 　　0 引言 　　随着我国建筑行业的发展，越来越多的业主对项目主体结构实测实量的要求越来越高，剪力墙垂直度更为实测的必测项目之一，同时，随着盘扣式模板支承架的普及，由于该架体对剪力墙模板所承受的水平作用力相对较弱，容易出现较大的剪力墙垂直度偏差。这大大影响了建筑结构成型几何尺寸，同时产生了打凿修补的大量后期维修费用。在建筑施工行业中，现浇剪力墙的支模方式大多采用模板的散拼散装，而通过此方式施工的剪力墙成型后垂直度差异较大。为解决这一问题，开展以下技术研究。 　　1 关键技术特点 　　（1）通过散拼散装方式支设的剪力墙模板在混凝土浇筑时易产生较大变形，而该工法可有效抵抗该变形。 　　（2）主要由花篮螺栓、钢丝绳、普通钢管、可调节顶托等配件组成，材料简单、成本低、操作简单。 　　（3）通过钢丝绳拉、斜撑顶，进行剪力墙模板垂直度的调节工作，动态配合，在混凝土初凝前均可实时调节。 　　（4）调节方式为通过丝口调节，可精确到毫米，能有效控制剪力墙成型后垂直度，使之满足实测要求。 　　2 技术原理 　　在剪力墙模板支设完成后，调整模板垂直度，同时在剪力墙一侧安装并固定带有花篮螺栓的钢丝绳和带有可调节顶托的钢管斜撑，钢丝绳和斜撑的一端固定在剪力墙模板的第一道主楞钢管上，另一端固定在楼板的预埋拉环上。在剪力墙混凝土浇筑过程中，由于混凝土会对剪力墙模板产生较大的侧压力，使原本垂直的剪力墙模板变形倾斜，此时可通过使用钢丝绳的软拉和钢管斜撑的硬撑对该剪力墙模板垂直度进行动态调节，调节时使用花篮螺栓和可调顶托的丝杆进行微调，最终可使剪力墙成型后垂直度符合实测实量要求。 　　3 可调节模板支撑体系关键施工技术 　　（1）拉环预埋 　　在本层楼板模板及钢筋安装完成后，预埋钢丝绳拉环，拉环设置在距剪力墙模板边3m～3.5m处，每面剪力墙只需在一侧设置该拉环，拉环沿剪力墙方向每1.5m～2m设置一个。拉环预埋时，应与楼板钢筋用扎丝固定在一起，并固定在楼板面筋以下，防止在楼板混凝土浇筑时预埋拉环跑位，以及在拉环使用过程中被拉出。 　　图1 预埋拉环 图2 楼板混凝土浇筑完成后 　　（2）楼板混凝土浇筑 　　钢筋验收合格后，按照先墙柱后顶板、先浇远处后浇近处的规则进行混凝土浇筑，浇筑时应充分振捣。混凝土浇筑要按照《混凝土结构工程施工规范》及混凝土专项施工方案严格执行，并做好混凝土试块，并按《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定对混凝土浇筑质量进行验收。 　　（3）剪力墙和顶板钢筋、模板安装 　　根据结构施工图及钢筋专项施工方案正确的对墙、柱、顶板钢筋和模板进行安装，安装完成后，其施工质量必须满足《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《建筑施工模板安全技术规范》中钢筋、模板分项工程的有关规定。 　　图3 墙柱模板安装 　　（4）剪力墙模板垂直度粗调 　　在剪力墙模板搭设完成后，用吊线锤测量模板垂直度，并手动调整，使其垂直度满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》中模板工程的相关规定。 　　（5）安装可调节钢丝绳 　　将准备好的钢丝绳，一端与花篮螺栓固定并扣在之前预埋的拉环上，另一端与墙模拉钩固定，并钩在墙模板第一道主楞钢管上，扭动花篮螺栓使钢丝绳处于拉直状态。 　　图4 可调节钢丝绳安装 　　（6）安装可调节钢管斜撑 　　将准备好的钢管（钢管长度根据层高而定），一端插入可调节顶托并顶在模板第一道主楞钢管上，另一端顶在楼面的预埋拉环上，使该钢管斜撑与楼面成约45°角，同时用扣件把该斜撑与模板支承架连接在一起。 　　图5 可调节斜撑安装 　　（7）顶板、剪力墙混凝土浇筑 　　钢筋验收合格后，按照先墙柱后顶板、先浇远处后浇近处的规则进行混凝土浇筑，浇筑时应充分振捣。混凝土浇筑要按照《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）及混凝土专项施工方案严格执行，并做好混凝土试块 　　（8）混凝土浇筑过程中调节剪力墙模板垂直度 　　全部设置完毕后，用吊线锤测量模板垂直度。当发现剪力墙模板向外偏离中垂线，即模板垂直度偏差值为负时，可扭转花篮螺栓，通过钢丝绳将剪力墙模板向内拉动，同时调节斜撑的可调节顶托，缩短斜撑长度；当发现剪力墙模板向内偏离中垂线，即模板垂直度偏差值为正时，可扭转斜撑的可调节顶托，增加斜撑长度，通