《电工钢片(带)的密度、电阻率和叠装系数的测量方法》国家标准编制说明.docVIP

《电工钢片(带)的密度、电阻率和叠装系数的测量方法》国家标准编制说明.doc

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《电工钢片(带)的密度、电阻率和叠装系数的测量方法》国家标准编制说明

《金属材料顶锻试验方法》 冶金行业标准编制说明 一、工作简况 1.任务来源 在2011黑色冶金行业标准制修订计划中《金属材料顶锻试验方法》标准列入国家标准制定计划(项目编号:2011-0724T-YB)。该标准由宝钢工业检测公司负责起草,归口于冶金工业信息标准研究院。 2.起草过程 标准起草单位首先调研了国内外有关标准,对比分析国外涉及顶锻试验的及钢丝表面质量标准:国际标准ISO 4954-1993(E)《冷镦钢和冷挤压钢》;ISO 9443《热轧盘条的表面质量等级》;EN10221《热轧棒线材表面质量分级-交货技术条件规范》;德国标准DI冷顶锻和冷挤压钢》;日本标准JIS G3539-1991《冷顶镦用不锈钢丝》;JIS G 4315-1994《冷镦冷锻不锈钢丝》;ASTM A231-10《铬钒合金钢弹簧钢丝标准规范》等标准及相关文献。本着积极采用国际和国外先进标准,以及通用的试验方法标准应尽量采用ISO、IEC标准的原则,本标准此次修改根据国际标准ISO 9443《可热处理钢及合金钢---热轧圆棒和盘条的表面质量等级---交货技术条件》中有最严格定量要求的表面质量等级为11级对于缺陷深度的规定(EN10221《热轧棒线材表面质量分级-交货技术条件规范》中D级表面质量对于缺陷深度的规定),结合我国标准YB/T 5293-2006《金属材料顶锻试验方法》修订我国冶金行业标准。 二、制定本标准的原则 本标准草案拟根据国际标准ISO 4954:1993(E) 《 冷顶锻和冷挤压钢》、ISO 9443:1991《可热处理钢及合金钢---热轧圆棒和盘条的表面质量等级---交货技术条件》(EN10221《热轧棒线材表面质量分级-交货技术条件规范》中D级表面质量对于缺陷深度的规定)修改YB/T 5293-2006《金属材料顶锻试验方法》,纠正YB/T 5293-2006在“原理”和“试验结果评定”部分存在的不准确的描述。对标准内容(尤其是原理、锻压比、试样长度 及试验结果评定部分)作了较大修改,把附录A内容与标准正文整合。 变动最大的部分是试验原理和试验结果的评定部分的修改: 原标准试验原理部分写了:“将试样压缩,检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力……”,但是考虑的顶锻试验是不能准确测量塑性变形量的工艺试验方法,不能与能够用引伸仪准确测量塑性变形量的压缩试验方法标准GB/T7314和拉伸试验方法标准GB/T228.1相混淆,在原理部分删除了“塑性变形能力”的内容。 原标准的试验结果的评定部分写了:“当锻压比达到要求而试样未产生肉眼可见的裂纹、折叠,即评定为合格。”附件所提供的参考文献[2]论述了:对成品表面质量列举一些不允许的低倍缺陷名称,无论是理解为以肉眼检验还是以显微镜检验都是不对的。 国际标准和发达国家的产品标准规定产品表面缺陷是否允许的判断依据是未经变形的缺陷深度(ISO9443,EN10221,ASTM A227,JIS G 4315)或者根据是否影响使用,顶锻试验只是多种辅助的检查手段之一,仅仅是为了使深的缺陷通过顶锻形成裂口便于观察,顶锻不作为判断产品是否合格的独立的试验方法。原标准试验结果评定部分的表述缺乏实际依据,在执行中也造成了一些误解和争议,为使我国标准与国际相关标准一致,为使顶锻试验评定更加科学,根据顶锻在产品检验中应用的历史和现状,现修改本冶金行业标准。 三、对标准草案技术内容的说明 1. 范围 ISO 9443标准中钢丝直径的下限是5mm,但是在YB 5293-2006标准中冷顶锻适用范围的下限为3mm,目前的范围没有改写;但是,起草单位希望在征求大家意见的基础上把3mm改为5mm。 2. 原理、符号、试样、试验设备、试验程序、试验报告 根据国际标准ISO-9443:1991《 热轧盘条的表面质量等级》,顶锻试验只是多种辅助的检查手段之一,并没有检查顶锻塑性变形的能力的含意,根据DIN-1654 《冷顶锻和冷挤压钢》试样顶锻后出现与试样轴线成大约45O倾角的应力裂纹不看作缺陷,更明确说明塑性变形能力不是顶锻试验检查的内容,所以原理部分作了修改,删除原标准中关于塑性变形能力的话。 3、锻压比 原标准中规定冷顶锻锻压比为1/2,但是实际试验中发现,采用这样的锻压比通常无法使缺陷通过顶锻后张开口,也无法用肉眼检查深度超过规定的缺陷。ISO 4954《冷顶锻和冷挤压钢》标准中规定,订货时无其它商定,顶锻到原始高度的1/3。我们试验发现直径20mm的盘条,变形前有0.12mm的深缺陷,经顶锻1/3后仍未开口,变形前有0.35mm的深缺陷,经顶锻1/3后已开口,极易检查判定。所以,本标准规定锻压比为1/3。要说明的是,即使锻压比增加到1/3,仍不能保证让所有的深度超过规定的缺陷经过顶锻后都

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