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地面钻孔穿越流砂层中地下结构的施工技术研究 　　摘 要：从地面钻孔穿越流砂层中的地下结构需要克服诸多技术难点，本文针对诸多技术难点开展研究，发明一种实用特制锥形磨合件的专用钻件，通过密封层的设置、定位套管的打设并向环形空间注浆以隔离上部含水层与钻孔作业空间、采用专用钻件打穿地下结构并有效封水、注入环氧树脂提高密封强度等一整套完善的施工工艺后达到良好的封水效果，大大提高了类似工程的施工安全性。 　　关键词：地面钻孔；穿越流砂层；专用钻件；定位套管；注浆；锥形磨合件；封水；环氧树脂 　　1 前言 　　随着城市地铁建设工程的不断增加，地铁隧道等工程项目也逐年增多，其工程的建设难度越来越大，因此，较多的工程需要对地下隧道等工程结构维修、补强或修复等。中煤第三建设（集团）有限责任公司在上海四号线地铁隧道修复等工程中，认真总结施工经验，形成了一套地面钻孔穿越流砂层中地下结构的施工技术。该项施工技术通过多项工程应用和不断完善，安全、质量、施工进度等综合评价效果显著，并取得了较好的经济效益和良好的社会效益。 　　2施工技术特点 　　2.1 定位套管采用跟管法钻进，保证钻孔精度。 　　2.2 定位套管钻进选用硬质合金钻头。其结构通过试验确定，确保既能有效地切削注浆层和砼结构，又不至于将地下结构钻穿。 　　2.3 使用自有专利技术，巧妙地利用钢质锥形磨合件和结构层磨合后的自密封性能，有效地确保了封堵效果。 　　3 适用范围 　　本施工技术适用于地铁隧道、地下管线、建筑施工等工程领域中在地面钻孔穿越地下结构的钻孔作业。特别是在地质条件差、地面环境复杂、地下管线密集等工况下施工时，能更为有效地防止结构坍塌破坏，可靠地保护地下结构。 　　4工艺原理 　　4.1 基本原理 　　4.1.1 准确地进行钻孔定位，确保钻孔避开地下结构的受力主钢筋、施工缝和非刚性密封（如带有橡胶密封条隧道管片缝等），以选择便于防漏水的部位。 　　4.1.2 定位套管钻进深入至地下结构5～10cm以及注浆固管，有效地稳定了地层结构，并在专用钻件钻穿地下结构前有效隔离了上部含水层，避免地层的大范围扰动，作为防止钻孔向地下结构内漏水漏砂的第一道防线。 　　4.1.3 在专用钻件中设置一个锥形磨合件，利用该锥形磨合件与地下结构透孔内壁的挤压磨合，使该锥形磨合件的外表面与透孔的内壁紧密贴合，以封堵透水间隙，确保钻孔钻穿后能迅速封堵间隙，作为防止钻孔向地下结构内漏水漏砂的第二道防线。 　　4.2 关键技术 　　该施工技术的关键技术包括专用钻件的结构设计（含锥形磨合件的设计和金刚石钻头选型）、硬质合金钻头的设计制造、地下结构内密封防水层的结构形式设计，以及定位套管跟管法钻进及安设工艺、透孔钻进施工工艺等。 　　5工艺流程及操作要点 　　此施工技术主要面临的施工难点：一是如何保证钻孔不受隧道弧面的影响，准确地从预定位置钻穿地下结构；二是在高水头、高含水率及高渗透系数的位置欲钻穿地下结构，如何保证及时、有效地止水；三是在钻穿地下结构止水失效情况下的应急处理。 　　针对以上施工难点，我们在施工中做了重点研究，并形成了一套成熟完善的施工技术。 　　5.2 操作要点 　　5.2.1 孔位确定 　　定位套管的施工是地面钻孔穿越流砂层中地下结构施工的第一步，也是确定此项施工成功与否的关键工序。然而，定位套管施工过程中，套管能否按照预期的位置下设是重点。以珠江三角洲城际快速轨道交通广佛段普～朝区间隧道管片处理冻结封水工程为例，具体控制方法如下： 　　1 确定地面套管以及相对地下结构钻穿的位置 　　在地下结构内表面处即隧道内上方位置，以避开隧道管片主筋、环缝、螺栓及螺栓孔为原则，选择一点。通过地面城市坐标点，利用全站仪测量出地下隧道内此点的平面坐标。 　　然后，再利用地面城市坐标点，测量出此平面坐标相对于地面的位置，这个位置就是套管的地面位置点。 　　2 套管钻进控制 　　1） 将钻机钻杆对好点位，调整钻机的垂直度。然后，将钻机固定牢靠，预防钻进时晃动导致钻孔偏移。 　　2） 在套管钻进过程中，要时刻观察钻机的垂直度，如发现有变化及时调整。另外，每钻进一节套管，需用经纬仪测量出套管的偏移量，及时纠偏。如偏斜较大需重新打设。 　　3） 钻机在钻进的过程中，合理调整旋转速度和下沉速度也是控制套管偏斜的重要方法。 　　5.2.2地下结构内密封防水层的结构形式及操作要点 　　密封承压层布置在地下结构与设计透孔对应的内表面处，主要由固定钢板、膨胀螺栓、棉布类垫层、注浆导管、环氧树脂密封层等组成。其中，注浆导管数量不少于4根，并交叉深入到棉布类垫层中充填。 　　在钻件钻进到设计深度后，必须及时从预留的注浆导管中注入环氧树脂材料，形成高强度密封层，使