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多级离心泵轴向力平衡装置设计探讨.doc

多级离心泵轴向力平衡装置设计探讨   【摘要】目前在我国的工农业生产过程中,多级离心泵是一种非常重要的机械,然而,存在于多级离心泵中的轴向力不平衡问题使许多离心泵无法正常发挥作用。改善这个问题需要有关部门对这个问题进行研究,找出方法来减少轴向力对离心泵的运作带来的影响。   【关键词】多级离心泵;轴向力;平衡装置;设计;分析;探讨   在现代工业生产中,多级离心泵已经广泛被应用到石油开采、水利发电等领域,由于多级离心泵的推广使用,我国工农产业的生产效率都得到了很大提升。然而,在多级离心泵的运行过程中自然出现的轴向力给离心泵的运行带来了不好的影响。轴向力使离心泵中的零件损耗速度加快,许多多级离心泵因此在运行过程中发生突然的损坏,降低了生产效率。因此,相关部门应该做好轴向力平衡装置的设计工作,并对其进行定期的维护和检修工作,提升整个设备的运行稳定性。下面就简要分析在现代工业生产中多级离心泵轴向力平衡装置的设计工作,并从多角度出发,提出相关的设计方法和理念。   1 多级离心泵轴向力的产生   多级离心泵在正常运转时,受到自然因素和运转必需因素的影响,会产生各种性质的轴向力。以下根据轴向力产生的原因将多级离心泵的轴向力分为四种。其一,离心泵运转时,叶轮旋转时的程度差异给离心泵的驱动端口和自有端口带来了不同的压力,构件自然产生一种指向驱动端口的弹力来平衡压力,这种弹力是轴向力的一部分。其二,为了将液体从离心泵的吸入口输送到排出口,离心泵必须改变液体的流动方向,此时液体将对离心泵的叶片产生作用力。其三,离心泵内的转子本身也具有一定的重力势能,因此也会产生一个向下的轴向力;其四,多级离心泵在运行时,内部的转子处于高速旋转状态,内表面的空气流速提高降低了压强,使外界的大气压强大于内部空间压强,这就使得其内部轴端上会产生一定的压力,这也是离心泵轴向力的一种表现形式。现代多级离心泵中轴向力的产生原因很多,设计人员在对平衡装置进行设计时一定要多方考虑,设置多方面抵消方式,达到各处轴向力都不对零件造成影响,使离心泵能够安全使用直到使用年限为止。多级离心泵的相关设计研发工作应该由相关部门牵头,充分重视设计工作,设计人员在设计中要注意理论的探讨和实践的结合,确保设计的多级离心泵在现实中具有较高的可实用性和可操作性,且要注意设备的经济性,既保证多级离心泵良好运行,提高工农业的生产效率,也降低设备的运行成本。   2 多级离心泵轴向力不平衡的后果   离心泵产生的轴向力会使转子产生轴向位移,造成叶轮和泵壳等动、静不见发生碰撞、摩擦和磨损;还会增加轴承和负荷,导致机组振动、发热甚至损坏,对离心泵的正常运行十分不利。所以必须重视离心泵轴向力的平衡。   多级离心泵在我国的工业生产中用途广泛,比如化工厂碳黑洗涤塔用的大型多级离心泵,电厂的锅炉给水泵,以及工程施工中用的排污泵等项目,都离不开多级离心泵的运转。我国目前有约1300多万台多级离心泵正在生产线上运作,所消耗的电能占全国总消费量的21%。由此可见,正常运转的多级离心泵为工业生产做出了怎样的贡献。而多级离心泵轴向力不平衡的问题使许多离心泵提前退出生产,重新安装费时费力,如何平衡轴向力,使多级离心泵更稳定的运行已经成为人们关心的问题。   3 多级离心泵轴向力平衡的研究现状   国内目前用于多级离心泵轴向力平衡的方法主要有四种,分别是单平衡鼓结构、平衡盘结构、双平衡鼓结构和平衡鼓平衡盘复合结构。新方法的研发工作虽然一直在进行,但目前还没有脱离内部改造的方式,研发的思路还有很大局限性,取得的进展很少。人们仍然在探索新的更好的平衡方法。   而国外相关的平衡设置中,并没有出现差异较大的设计方式。德国的赫尔穆特?舒尔茨在其著作中还指出:如果多级泵的轴向推力较大,可以安装一种外装式的稀油润滑轴向止推轴承,以此防止平衡盘与平衡环之间的金属解除,并承担部分参与轴向力。   4 多级离心泵轴向力平衡装置的设计理念   运行中产生的轴向力主要会影响的是离心泵内的构件。在运行中,轴向力带动离心泵内的转子轴沿轴向力往复运动,与其他构件摩擦,长期摩擦对构件造成严重的磨损,带来意外损坏,最终使离心泵无法使用到寿命期限而提前退出工作。现有的轴向力平衡装置运行的原则是在离心泵内形成与轴向力大小相等,方向相反的力量来平衡轴向力。但大多数装置产生的平衡力是不稳定的,在平衡盘移动的过程中,平衡力的大小也会改变。由于惯性的存在,离心泵的转子不会立即停止窜动,因此离心泵的转子始终处于一种动态平衡状态下,保证多级离心泵的正常运行。做好轴向力的平衡工作对离心泵有非常重要的意义,因此相关装置的设计工作非常重要。设计时应该根据多级离心泵的运行环境,灵活的设置结构,保证在各种环境中,多级离心泵都能正常运行,良好的应对外界环

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