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大体积混凝土施工技术管理措施 　　【摘要】随着近代建筑行业的飞速发展，建筑规模也越来越大大体积混凝施工技术的应用也开始普遍化。由于大体积混凝土具有结构体积大、承受荷载大、内部受力相对复杂等结构特点。所以在施工中，对施工技术要求也比较高所以笔者通过本文对大体积混凝土施工技术管理措施进行了分析。 　　【关键词】技术措施；施工安全；预防措施 　　1 施工准备： 　　1.1组织相关人员熟悉图纸，了解大体积砼的特性，掌握控制大体积温度裂缝的有效措施，并对班组人员进行技术交底。 　　1.2养护 　　1）覆盖养护防止砼裂缝产生，砼的养护起到至关重要，其主要措施是保湿、保温，保湿有利于强度发展，保温使砼的表面温度和中心温度不至于过大，有利于裂缝的控制。根据实际经验覆盖底层薄膜、一层毛毯，根据实测温度进行保温，为确保不产生温度裂缝，根据砼的温度测量进行控制：使砼的内外温度差控制在25℃以内，依据大体积砼的施工规范要求及测温记录，把砼内部温度日下降量控制在4℃左右。 　　2）洒水养护在砼最后一次抹面后，对砼表面的薄膜上洒水，其水温根据现场测温控制，如果砼内部温度过高要对水进行加温再养护，浇水养护7天以上。防水砼终凝后养护时间不得小于14天。 　　1.3砼产生裂缝的原因与预防措施 　　大体积砼施工阶段产生的裂缝主要是温度裂缝，一方面是由于砼内外温差产生应力和应变，另一方面是结构的外约束和砼各质点间的约束（内约束），阻止这种应变，一旦温度应力超过砼能承受的抗拉强度，就会产生裂缝。 　　预防措施： 　　（1） 降低水化热 　　采用中低热水泥，减少砼凝结时的发热量； 　　合理配置砼配合比，在能满足级配的情况下尽量减少水泥用量； 　　掺加粉煤灰，提高砼的可泵性，可替代一部分水泥，增强砼的后期强度； 　　④使用外加剂、减水剂，可以减少水泥用量，降低水化热，减缓水化速度。 　　（2） 收缩变形 　　砼由于在降温过程中其强度的发展会引起收缩变形，在这方面我们使用了HEA膨胀剂补偿收缩，能提高砼强度、和易性好，为砼内部产生膨胀作用力，填充混凝土孔隙，排除空隙中的气体及水份，可达到密实无收缩混凝土，减少混凝土收缩开裂，从而起到防渗、防水作用。 　　2 砼温度应力和收缩应力的分析 　　根据筏基所选砼的类型，选用425#硅酸盐水泥，铺掺外加剂和掺和料，根据C40P6砼的配合比，每立方米：水泥365kg，水泥水化热值3.34KJ。 　　砼温度应力分析 　　2.1砼最终绝热温升： 　　Tn= =（321*334）/（0.96*2400）=46.5℃ 　　式中： Tn―砼最终绝热温升 　　W―每立方米砼水泥用量 　　Qn―每公斤水泥水化热量 　　C―砼加热比，一般由0.92～1.00，取0.96（J/kj-k） 　　2.2砼内部不同龄期温度 　　求不同龄期绝热温升，受到砼块体厚度变化的影响，因此与绝热温升有一定的差异，根据《高层建筑施工手册》，可知水化热温升与砼块体厚度有关的系数等值，如下表： 　　Tt=Th?qξ 　　式中：Tt―砼不同龄期的绝热温升 　　Th―砼最高绝热温升 　　ξ―不同龄期水化热温升与温度有关值 　　例：Tt3=46.5*0.36=16.74℃ 　　经计算列于下表： 　　不同龄期砼中心最高温度 　　Tmax =Tj+ Tt 　　式中： Tmax―不同龄期砼中心最高温度 　　TJ ―砼浇筑温度 　　Tt ―不同龄期砼绝热温升 　　例： Tmax3=Tj+ Tt =20+16.74=36.74℃ 　　经计算列于下表： 　　砼温度应力 　　本底板面积小，按外约束为二维时的温度应力（包括收缩）来考虑计算： 　　3试验工作准备 　　3.1试块制作计划 　　3.2试块制作要求： 　　1）抗压试模尺寸150×150×150mm，抗渗试模尺寸直径175～185mm，高150mm。 　　2）人工振捣时应分二层装入试模，每层的装料大致相等，浇捣用的钢制捣棒，长为600mm，直径50mm，端部应磨圆，每层的振捣数应视截面而定，一般每100m3 中不少于12下。插捣完后，刮除多余的砼，并用抹刀抹平。 　　4 施工方法 　　4.1浇筑方法 　　每栋楼整个基础一体进行砼施工，采用斜面分层连续推进，自然流淌，一次到顶的混凝土浇筑方案，斜面按1：6～1：8坡度，其流淌距离为8m左右，分层厚度控制在50cm，现场配备一台泵车形成一条自然浇筑带，控制泵的泵送能力为25～30m3/n，砼浇筑由西向东进行。在每段基础筏板浇筑施工完毕后，进行外墙剪力墙C40P6、高300的混凝土施工。 　　4.2混凝土浇捣 　　1）振捣时应快插慢拔，振动时间应视混凝土表面呈现浮浆气泡和不再下落为准。