精益生产管理要点.ppt

长青树 第四单元 运行效率和单元布局 What Shall We Talk….? 内容安排 长青树 ①六大损失和设备总效率 ②快速切换机种八步法 ③需求节拍”TAKT” ④连续流和”U”布局 ⑤工作分析及生产线平衡 ⑥人员需求和多种技能 What Shall We Talk….? 内容安排 长青树 Operational Availability (0-1) 运行效率 OEE -Over all Equipment Effectiveness TPM -Total Preventive Maintenance QCO -Quick Change Over ●总的设备有效性 ●全员设备维护 ●快速换型 长青树 Operation Effectiveness-The Objective (0-2)运行有效性之目标 accurate data and analysis drives continuous improvement ●快速换型加强了生产的灵活性,减少了库存和生产准备时间 ●70%的维护工作都是先期进行的 ●紧急故障得到快速而有效的检修,预测性/预防性程序防止 故障发生,非紧急工作排进了计划 ●准确的数据收集和分析是持续改进的基础 quick setup enables flexible manufacturing ,reduces inventory and lead time 70% of all maintenance is proactive 70% of all maintenance is proactive 长青树 (0-3)TPM的发展过程 事后维修 状态维修 预知维修 全员生产维修 生产维修 预防维修 全员质量管理 适时管理 世界级企业 1950年 1960年 1970年 1980年 1990年 长青树 TPM Is A Paradigm Shift (0-4) TPM是一种模式转变 ●我操作,你维修 ●我维修,你设计 ●你设计,你操作 我们对我们的设备, 我们的工厂,和我们 的未来都负有责任 I operate , you fix I fix , you design I design , you operate We are all responsible For our equipment, Our Plant and our future 长青树 (0-5) TPM的五大支柱 小组 早期设备管理 维护预防设计 自主性的维护 维护程序改善 系统的设备改善 训练和技能 的发展 长青树 Capability Loss In Production (1-1) 生产中的能力损失 设备计划运行吗？ 设备设置好了吗？ 设备有能力运转吗？ 计划停机时间 切换机种时间 故障维修时间 NO NO NO 设备在运行吗？ 设备在生产合格产品吗？ 设备在全速运行吗？ 其他损失 质量损失 速度损失 NO NO NO YES YES YES YES YES 长青树 Shorten The Lead Time-Batch Or Flow (4-2) 缩短交付周期,成批或流动 ①合并工位. ②提高单位时间的产量. ③削减无附加值的动作或工位. ④设备稼动率提高. ⑤人员削减. ⑥生产线工位平衡改善. ⑦减少不必要的品质检查. ⑧减少库存. ⑨减少中途运输时间 长青树 Workplace Organization (5-1-1) 现场组织管理 WHAT IS 5S/6S/7S (整理)→Sort (整顿)→Straighten (清扫)→Shine (教养)→Standardize (清洁)→Sustain +Safety(安全) +Save(节约) 整理,整顿,清洁,清扫,教养+安全+节约 长青树 Workplace Organization (5-1-2) 5S 导入 1.急等要的东西找不到. 2.桌面上摆得零零乱乱,办公区域有一种压抑感 3.没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占空间. 4.工作台面上有一大堆东西,理不清头绪. 5.每找一件东西,都要打开所有的抽屉和箱柜狂翻. 6.制定好的计划,事务一忙就“延误” 7.材料、物品堆放混乱,堆放长期不使用的物品,占用空间. 8.生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品 同时存放,活动场所变得很小. . . . . 长青树 Workplace Organization-5S (5-1-3)现场组织管理-5S Step1： 整理 √确认什么是需要的 √使用的频率有多高 √给不需要的贴上标签 √处理贴上标签的物品 长青树 Workplace Organization-5S (5-1-4)