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大容量砼地上池池壁浇筑的质量保证.doc
大容量砼地上池池壁浇筑的质量保证
【摘要】福建申远新材料年产40万吨聚酰胺一体化项目中水回用与污水处理总承包工程中的污水处理装置事故池、调节池、隔油池池壁砼施工。该水池池壁高度为6.8米,截面尺寸为55.25m*94.1m。壁厚450~350mm(上小下大),主要施工难点是,如何保证水池池壁砼浇筑不涨模,振捣密实,不发生漏振现象,最终目的是保证池壁外观质量及水池试水不发生渗漏现象。
一、作业准备:
1、技术准备:
(1)编制详细的施工技术交底卡片,认真对施工人员进行池壁浇筑技术交底,交底内容包括施工人员职责划分、振捣方法、分层浇筑时间、接缝处处理、振捣,砼下料等。
(2)本次砼为商品砼,强度等级为C30P6,塌落度控制在180mm,±20mm,。
(3)砼浇筑采取三台泵车同时分层依次浇筑,根据现场情况,每层高度控制在1.5~2米,计划分4次浇筑完成;每台泵车配3~4台振动棒进行振捣,沿池壁均匀布置,每振捣点的距离为300mm~500mm,振捣时间为20~30s,做到快插慢拔,接缝处振捣要插入下一层约100MM左右,以此保证接缝密实性。本次砼浇筑量为1200m?,浇筑时间计划为14小时。
(4)三台泵车为50米一台,49米二台,分别站位于调节水池的东、南、北三侧,布置原则是不移动泵车,能够将调节水池池壁砼全部浇筑完毕。
2、原材料使用及材料要求:
现场原材料主要是砼,在浇筑前,向商品砼站提出相关要求,明确各种材料的要求、强度等级、和易性、塌落度等要求,材料到现场后,进行抽检,主要是对砼塌落度、和易性进行抽检,确保到场的砼质量。
二、砼浇筑技术要求:
1.首先模板表面浇水湿润。
2.浇筑前接触面需座浆,用同标号砂浆座浆约3~5cm。
3.严格控制分层浇筑时间在2~4小时,以砼表面不凝固为准。
4.分层浇筑注意事项:
(1)由于天气良好,气温都在25度左右,适合浇筑砼,不会发生砼凝固过快的现象,故要求砼塌落度必须严格控制在180左右。 (2)砼接缝处的振捣,必须将振动棒插入下一层约100毫米左右,确保接缝密实。
三、施工工艺流程:
向商混站提出浇筑申请---砼运输---砼浇筑---砼的养护---砼的拆模---砼的外观检查、处理
四、施工方法:
1、施工前道路、泵车布置及检查:
(1)砼工程正式施工前,应完成原材料的选定、复检工作,并应充分考虑试验周期和可能出现的原材料及天气变化,尽早开展砼配合比的选定工作。
(2)施工机具的准备,首先三台泵车按平面图布置站位,以达到全覆盖的要求。
(3)振捣机具及人员的准备分区域就位。
(4)仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件等的紧固程度及保护层垫块的位置、数量,清理浇筑砼的面层。
2、施工程序控制:
(1)砼的供应:由于本次浇筑砼全部采用商品砼,根据与商品砼站的约定,提前一天将浇筑计划报送搅拌站。
(2)砼运输全部为罐车运输。
(3)砼的浇筑方法:
调节水池池壁砼浇筑重点是振捣,目的是保证水池池壁外观质量及振捣密实。
砼浇筑过程中,必须派专人用手锤敲击池壁,以此检查砼振捣密实度。
砼浇筑工程中,应随时对砼进行振捣并使用其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。砼较粘稠时,应加密振点分布。
采用机械振捣砼时,应符合下列规定:
a.采用插入式振捣器振捣砼时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层砼内的深度宜为50~100mm距离。
b.当振动完毕需变换振捣棒的砼拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振捣棒放在拌和物内平拖,不得用振捣棒驱赶砼。
(4)砼养护:
砼的养护包括自然养护和蒸汽养护。本次池壁砼浇筑完毕后,延缓拆模时间,进行自然养护。
在任意养护时间,若淋注于砼表面的养护水温度低于砼表面温度,二者间温差不得大于15℃。
砼养护期间应注意采取保温措施,防止砼表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。养护期间砼芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃(截面较为复杂时,不宜超过15℃)。
(5)池壁模板的拆模:
①砼拆模时的强度应符合设计要求。
②砼拆模时还应考虑砼的温度不能过高,以免砼接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。
③拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤砼,并减少模板破损。
④拆除临时埋设于砼中的木塞和其他预埋部件时,不得损伤砼。
⑤拆除模板时,不得影响或中断砼的养护。
⑥拆除后的砼结构应在砼达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。
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