如何提高特殊地质条件下预应力高强混凝土管桩的施工质量.docVIP

如何提高特殊地质条件下预应力高强混凝土管桩的施工质量 　　【摘 要】本文结合工程实例，全面介绍了深圳市职工继续教育学院新校区项目管桩工程施工过程中，在遇到复杂特殊地质条件时如何提高管桩的施工质量。通过对当地地质条件全面分析、触类旁通、举一反三，找出一套如何保证成桩质量，而又符合经济性和适用性的施工方法，解决了遇到特殊地质条件时管桩成桩率和施工质量无法保证的难题，使工程的顺利施工，达到了技术指导施工生产的目的。 　　【关键词】特殊地质；管桩；成桩；施工质量 　　1 工程概况 　　深圳市职工继续教育学院新校区建设工程项目位于深圳市坪山新区，创景路以西与兰田路以南，占地面积87654?O，建筑面积80525.99?O 。建筑共分为13栋，除2栋、3栋、11栋为高层建筑外，其余均为多层建筑，主要功能有：教学区、办公区、实验区、图书馆、师生生活用房等。主要结构型式为框架结构，最大跨度为44米。 　　工程1栋～10栋、12栋采用预应力管桩基础，预应力高强混凝土管桩设计为乙级，属摩擦端承桩，共计1604根，桩径400，桩型为PHC1-AB，1栋～10栋桩端持力层为强风化岩下部～中风化岩顶部，12栋桩端持力层为全风化砂岩，单桩承载力为1200KN。 　　2 特殊地质条件下管桩成桩和施工质量难点 　　根据地勘单位详细勘察及施工勘察结果，在揭露深度范围内，岩土层结构非常复杂。勘察发现的不良地质现象如下： 　　（1）中风化砂岩夹层，场地局部地段残积土、全、强风化砂岩层中夹有中风化夹层，局部分布的石英脉等对桩基施工有影响。 　　（2）在砂岩与灰岩接触带，由于受岩溶水活动影响，岩石风化较强烈，土质相对较差，呈软塑-可塑状。 　　（3）场地内部分桩基持力层范围内有溶洞、土洞发育情况，个别溶洞洞高达7.4m。 　　（4）场地南面局部岩层界线起伏很大，推测岩面倾角最大可达66度，因此，该区域内高陡岩面对管桩施工影响很大，很难控制桩长，且易发生断桩、桩身倾斜现象。 　　3 施工方法 　　3.1 影响管桩施工质量的原因分析 　　经分析，影响管桩施工质量的原因可能有以下几点 ： 　　①地质岩土层结构变化较大，分布不均匀，为岩溶地区。从地勘报告可以看出，场地内不良地质，如局部分布的石英脉、铁矿脉、中风化透镜体等，以及全风化砂岩土质本身对管桩施工存在一定影响。 　　②强降雨天气后，雨水顺桩外壁缝隙渗漏至桩尖附近的土层中，可能存在渗入桩端软化强风化、全风化岩层现象，使桩端持力层的承载力受影响，从而影响检测结果；另一方面，据地勘报告本工程一期场地地下水位在高程30.07--33.3m之间（场地地面高程约35.5m），水力坡度较大，水位年变化幅度2.00--4.00m，桩端持力层在地下水位区间。由于强降雨使地下水位上升，不排除管桩施工过程中桩尖遇地下水，打桩时已达到收锤标准，但过一段时间后桩端持力层（强风化、全风化岩层）可能出现遇水软化现象，但此种情况可能性很小。 　　③根据锤击桩施工特点，桩基施工时形成的瞬间水压力未来得及释放，经过一定时长，水压力释放后，造成桩端承载力可能有所降低。 　　3.2 试桩 　　由于工程施工场地地质条件复杂，管桩持力层不一，设计桩长变化大，对此，为确保后期桩基施工的顺利进行，得出施工工艺参数，试桩选择由各单位根据场地地质条件情况共同选择，为场地内地质最为复杂且具有代表性的区域。试桩后确定的工艺试验结果由各方共同确认，确定为锤重6.2吨，锤落距1.5m，严格控制收锤标准为最后三阵平均每阵贯入度小于2.5cm；施工有效桩长小于6米时应通知设计单位另行处理。 　　3.3桩的起吊 　　（1）堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防滚、防滑措施。 　　（2）采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤15m采用两端勾吊吊运。 　　（4）桩堆放底层应在距两端0.20L吊点位置放好垫枕（如图3.3-2所示），垫枕支撑点应在同一平面上，堆放层数不得超过三层，不同规格的桩必须分开堆放。 　　（5）装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。 　　3.4 管桩的焊接 　　由于地质条件特殊复杂，需通过试桩后决定桩长，故每根桩需要采用电焊工艺焊接接桩，确保焊接质量。 　　（1）管桩拼接成整桩采用端板焊接联接。焊接前先确认管节是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物用钢丝刷清理干净 　　（2）需确保上下两节桩对齐，两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。 　　（3）手工焊接时第一层必须用3.2mm焊条打底，确保根部焊透；第二层方可用粗焊条（4或5mm），将采用质量符